吸塵送絲機(jī)懸臂解決焊機(jī)工作過程中存在的如下問題：

1、焊接送絲機(jī)、電纜氣管在工作現(xiàn)場來回拖動(dòng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、且不安全；

2、容易碰撞，氣管及電纜經(jīng)常砸壞需要更換、費(fèi)時(shí)、費(fèi)錢、不安全；

3、焊接時(shí)，普遍采用焊絲盤包裝均在20公斤左右，拖動(dòng)工作、升高作業(yè)、費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、工作效率低；

旭泰機(jī)械有限公司供應(yīng)的吸塵送絲機(jī)懸臂 ，全部采用的生產(chǎn)原料，產(chǎn)品質(zhì)量值得信賴，廣大客戶可放心使用。吸塵送絲機(jī)懸臂是一款多功能焊接輔機(jī)，廠家現(xiàn)貨供應(yīng)吸塵送絲機(jī)懸臂，吸塵送絲機(jī)懸臂規(guī)格型號(hào)齊全，可根據(jù)不同行業(yè)選擇不同型號(hào)吸塵送絲機(jī)懸臂 ，也可與任何保護(hù)焊機(jī)匹配。公司生產(chǎn)的吸塵送絲機(jī)懸臂 銷售于全國地區(qū)，因產(chǎn)品做工、質(zhì)量、售后深受需求群體的信賴與支持。對(duì)于想要訂購送吸塵絲機(jī)懸臂 我們會(huì)在工作日為您發(fā)送產(chǎn)品，同時(shí)我們還將為您24小時(shí)在線溝通的售后服務(wù)。您的滿意是我們的追求，歡迎大家前來參觀。地址：泰安市岱岳區(qū)梨園高新技術(shù)開發(fā)區(qū)。

吸塵送絲機(jī)懸臂廠家為您講述焊接工藝

熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

      在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

 焊接時(shí)無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓，這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬，產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

防治措施

      一般針對(duì)不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長弧或短弧，能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。吸塵送絲機(jī)懸臂與焊機(jī)配套使用，如打底焊接時(shí)為了能得到較好的熔深，應(yīng)該采用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時(shí)，為了得到較高的效率和熔寬，可以適當(dāng)加大電弧電壓。

吸塵送絲機(jī)懸臂實(shí)拍效果圖

施焊時(shí)不注意控制電弧長度

現(xiàn)象： 施焊時(shí)不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號(hào)等適當(dāng)調(diào)整電弧長度。吸塵送絲機(jī)懸臂外形尺寸，由于焊接電弧長度使用不當(dāng)，較難得到高質(zhì)量的焊縫。

為了保證焊縫質(zhì)量，施焊時(shí)一般多采用短弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長以獲得優(yōu)良的焊接質(zhì)量，如V形坡口對(duì)接、角接的一層應(yīng)使用短些的電弧，以保證焊透，且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象；吸塵送絲機(jī)懸臂工廠直發(fā)，第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時(shí)，宜用短弧，間隙大時(shí)電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應(yīng)短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時(shí)為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外無論采取什么焊接方式，在運(yùn)動(dòng)過程中，要注意始終保持弧長基本不變，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。

吸塵送絲機(jī)懸臂有助于多角度焊接

未焊透：未焊透是指基本金屬之間，或者基本金屬與熔敷金屬之間的局部未熔合現(xiàn)象，它和未熔合有些相似，有時(shí)很難區(qū)別。

防止措施：正確選擇坡口型式和裝配間隙, 注意坡口兩側(cè)及焊層之間的清理；

旭泰機(jī)械吸塵送絲機(jī)懸臂

吸塵送絲機(jī)懸臂具有輔助焊接凈化吸塵雙重功效。

吸塵送絲機(jī)懸臂避免了工作人員將送絲機(jī)等部件于地面上拖拽現(xiàn)象發(fā)生，省工省時(shí)。吸塵送絲機(jī)懸臂焊機(jī)懸掛于懸臂之上，實(shí)現(xiàn)焊接多角度，設(shè)備含吸塵凈化管道支架，對(duì)焊接產(chǎn)生的煙霧合理有效吸收。

正確選擇焊接電流的大??；

隨時(shí)調(diào)整運(yùn)條中焊接的角度，使熔化金屬之間及熔化金屬與基本金屬之間充分熔合；

燒穿：焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。

防止措施：減小焊接電流，適當(dāng)增加焊接速度；

嚴(yán)格控制焊件間隙，并保證這種間隙在整個(gè)焊縫長度上的一致性。