U型壓板[1]使用45#中碳鋼整體鍛造而成，經(jīng)過(guò)高溫加熱以及氣錘的錘擊自身硬度可以達(dá)到30HRC以上硬度。然后用萬(wàn)neng銑床加工平面以及長(zhǎng)槽，以達(dá)到3.2的表面光潔度為準(zhǔn)。U型壓板[1]使用45#中碳鋼整體鍛造而成，經(jīng)過(guò)高溫加熱以及氣錘的錘擊自身硬度可以達(dá)到30HRC以上硬度。以及壓板的平行度，平面度所有誤差都大于0.02MM。再經(jīng)過(guò)熱處理淬火達(dá)到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面發(fā)黑或發(fā)藍(lán)處理，以達(dá)到外觀油亮，不生銹斑的原則。 　U型壓板的使用特性：U型壓板除了因本身的鍛造工藝增強(qiáng)了壓板的密度，以及淬火工藝使壓板耐彎曲而且不易折斷，不易變形等優(yōu)點(diǎn)。U型壓板的優(yōu)點(diǎn)是獨(dú)具U型設(shè)計(jì)理念使壓板在松開(kāi)suo緊螺母后壓板即可以拆下，而不必完全擰掉螺母和拆卸螺栓的的優(yōu)點(diǎn)。以達(dá)到節(jié)省拆卸工件，更換工裝的繁瑣工序的目的。但U型壓板造價(jià)比高，所以普及力度不大。

1）能迅速而方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)成本；1-2011熱處理鹽浴有害固體廢物的管理第1部分：一般管理24GB/T27945。2）能裝夾一組具有相似性特征的工件；3）能適用于精密加工的機(jī)床夾具；4）能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具；5）采用以液壓站等為動(dòng)力源的高xiao夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；6）提高機(jī)床夾具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。

碳素工具鋼牌號(hào)：例如T12鋼表示W(wǎng)c=1.2%的碳素工具鋼。牌號(hào)注解：T加金屬含碳量的千分?jǐn)?shù)。它還具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格較低，測(cè)量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn)，利用表面洛氏硬度計(jì)可對(duì)成批的表面熱處理工件進(jìn)行快速無(wú)損的逐件檢測(cè)。特點(diǎn)：屬共析鋼和過(guò)共析鋼，強(qiáng)度、硬度較高，耐磨性好適用于制造各種低速切削刀具。常用鋼號(hào)及用途：T7、T8：制作承受一定沖擊而要求韌性的零件。如大錘、沖頭、鑿子、木工工具、剪刀。T9、T10、T11：制造沖擊較小的要求高硬度高耐磨性的工具。如絲錐、小鉆頭、沖模、手鋸條。T12、T13：制作不受沖擊的工具。如銼刀、刮DAO、剃刀、量具。

3. 冷卻介質(zhì)的選擇冷卻是淬火的關(guān)鍵工序。它直接影響淬火后的鋼的性能。5）采用以液壓站等為動(dòng)力源的高xiao夾緊裝置，以進(jìn)一步減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。淬火的冷卻速度要大于臨界冷卻速度，以獲得過(guò)冷馬氏體組織。同時(shí)在冷卻過(guò)程中還要控制結(jié)晶過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，防止變形和開(kāi)裂的發(fā)生。為了保證淬火效果，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)和冷卻方法。本實(shí)驗(yàn)中我們選擇室溫下的水作為冷卻介質(zhì)。4. 工件放入爐中，設(shè)定電爐溫度控制器的加熱控制溫度，開(kāi)始加熱。5. 電爐達(dá)到設(shè)定溫度后，開(kāi)始保溫的計(jì)時(shí)。6. 工件出爐，快速放入水中冷卻