滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法。由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機(jī)其實(shí)質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來進(jìn)行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。在冷態(tài)下實(shí)現(xiàn)螺紋滾壓過程，早先是利用控絲機(jī)搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對(duì)于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應(yīng)用。這主要出于在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初，坯件材料不適于滾壓。

試件法調(diào)整方法：滾絲輪裝到兩主軸上后，檢查主軸進(jìn)給時(shí)不應(yīng)使兩滾絲輪相碰。松開活動(dòng)主軸座尾部的中心距調(diào)整手柄的鎖緊螺母。調(diào)整活動(dòng)主軸座作進(jìn)給到位。搖動(dòng)主軸中心距調(diào)整手柄，使兩滾絲輪牙廓可嵌入工件螺紋為好。當(dāng)滾絲輪與標(biāo)準(zhǔn)試件螺紋不完全吻合時(shí)，可搖動(dòng)皮帶輪軸，傳動(dòng)主軸，使兩軸滾絲輪與標(biāo)準(zhǔn)試件螺紋完全吻合為止，后固定所有松開的地方。此時(shí)兩滾絲輪的中心距即滾壓工件之初步中心距，后值應(yīng)在試滾壓中按工件中徑進(jìn)一步調(diào)整。

滾絲機(jī)新手在操作的時(shí)候要注意什么?滾絲時(shí)螺紋的直徑檢測(cè)，為了度更高要按6級(jí)來檢測(cè)滾絲機(jī)雖好使但不可讓它不間斷的長(zhǎng)時(shí)間工作，若經(jīng)常性超過負(fù)荷機(jī)器容易出現(xiàn)故障。所以在機(jī)器出現(xiàn)超過負(fù)荷時(shí)要盡快減少跨距。三軸滾絲機(jī)牙位調(diào)整不同于兩軸滾絲機(jī)，三軸跟前端面調(diào)整是相同的。正確的滾壓開始步驟是進(jìn)給完畢后再開始轉(zhuǎn)動(dòng)工件。雖然滾絲機(jī)的操作現(xiàn)在越來越簡(jiǎn)單化，但若是細(xì)節(jié)不注意還是會(huì)影響到后期的保養(yǎng)問題。有些注意事項(xiàng)也許滾絲機(jī)廠家在大家購(gòu)買時(shí)會(huì)有所提及，但一些細(xì)小問題就有可能說不到了。