車床彈性夾頭制作：管螺紋車床車刀的選用技巧及裝夾注意事項有哪些？管螺紋車床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局，符合安全標準。床身、床腿等主要基礎(chǔ)件均采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機穩(wěn)定性優(yōu)越。機床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅(qū)動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復(fù)合軸承傳動，脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環(huán)控制系統(tǒng)。導(dǎo)軌副采用國際流行的高頻淬火（硬軌）加“貼塑”工藝，各運動軸響應(yīng)快、精度高、壽命長。管螺紋車床采用獨特電動擋料機構(gòu)，縮短對刀輔助時間，大大提高加工效率。機床的外觀防護設(shè)計按照國際流行趨勢，造型新穎獨特，防水、防屑，維護方便，體現(xiàn)了時代特點。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

機床維修須遵守的安全操作規(guī)范

拆裝電機等運用東西。拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時，使用銅棒、木榔頭、拉鉤等東西，不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。

掃除缺點后有必要通電試車。機床缺點修正結(jié)束，有必要在操作者的配合下，通電試車。試車前應(yīng)采納安全措施，仔細查看機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。試車時，應(yīng)留意觀察電機轉(zhuǎn)向、動靜、溫度等是否正常；電路的各種功用，操控環(huán)節(jié)的動作程序是否符合要求。作業(yè)人員要避開聯(lián)軸節(jié)的旋轉(zhuǎn)方向，以確保人身安全。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

數(shù)控機床維修診斷

交叉換位法當發(fā)現(xiàn)故障板或者不能確定是否故障板而又沒有備件的情況下，可以將系統(tǒng)中相同或相兼容的兩個板互換檢查，例如兩個坐標的指令板或伺服板的交換從中判斷故障板或故障部位。這種交叉換位法應(yīng)特別注意，不僅硬件接線的正確交換，還要將一系列相應(yīng)的參數(shù)交換，否則不僅達不到目的，反而會產(chǎn)生新的故障造成思維的混亂，一定要事先考慮周全，設(shè)計好軟、硬件交換方案，準確無誤再行交換檢查。

特殊處理法當今的數(shù)控系統(tǒng)已進入PC基、開放化的發(fā)展階段，其中軟件含量越來越豐富，有系統(tǒng)軟件、設(shè)備制造者軟件、甚至還有使用者自己的軟件，由于軟件邏輯的設(shè)計中不可避免的一些問題，會使得有些故障狀態(tài)無從分析，例如死機現(xiàn)象。對于這種故障現(xiàn)象則可以采取特殊手段來處理，比如整機斷電，稍作停頓后再開機，有時則可能將故障消除。維修人員可以在自己的長期實踐中摸索其規(guī)律或者其他有效的方法。

要本著先外圍后內(nèi)部、先機械后電氣、先簡單后復(fù)雜、先靜后動、先公用后、先查軟件后查硬件的原則檢查故障

對于數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)較復(fù)雜的故障，特別是涉及到控制系統(tǒng)時，應(yīng)用這些原則可簡化故障的診斷過程，避免走彎路。有時這些原則應(yīng)該結(jié)合使用，這樣才能使故障盡快的排除。

檢測數(shù)控設(shè)備故障的常用方法，還會有許多其它方法，但解決數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)的問題關(guān)鍵的也是較核心的是應(yīng)該掌握數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及機床的工作原理，這樣在處理數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)的問題時，才能得心應(yīng)手，在這基礎(chǔ)上對故障進行觀察、思考、檢查、分析、確診，后排除故障。當修整器移動到Z軸滑臺中間時，手動旋轉(zhuǎn)就出現(xiàn)故障。