按照工2016年11月14日發(fā)布的《鋼鐵工業(yè)調整升級規(guī)劃(2016年~2020年)》，“十三五”期間，我國鋼材消費強度和消費總量都將呈下降走勢，生產消費將步入峰值弧頂下行期，呈波動緩降趨勢。因為這個板材的質量是國內比較前列的，因此我們國內很多企業(yè)都會到這里來購買耐磨板。到2020年，鋼鐵工業(yè)將實現(xiàn)全行業(yè)根本性脫困。因此，在經濟下行壓力加大的背景下，“十三五”期間，鋼鐵企業(yè)仍將面臨巨大的壓力。企業(yè)若想在競爭中生存發(fā)展，仍需要好內功，降本增效仍是“十三五”期間的主旋律和重要抓手。

1）火電廠：中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。實際上，我國鋼鐵企業(yè)的物流成本是僅次于原燃料采購成本的出，鋼鐵企業(yè)的物流成本占鋼材總成本的15%~20%。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。

2）煤場：送料槽及漏斗內襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。推薦使用材質為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

nm500耐磨板鋼的生產對非金屬夾雜物的要求極其嚴格，如MgO-Al2O3夾雜物是造成軸承鋼產生探傷缺陷的主要原因。奧克隆德鋼鐵公司是瑞典鋼鐵集團旗下的子公司，是一家世界先進的鋼鐵企業(yè)，耐磨板業(yè)務范圍不斷擴展和延伸，已經在世界一百個國家里面都有銷售和使用了。改善夾雜物的去除工藝以促進其有效去除尤為重要。鋼包底吹操作是提高鋼水潔凈度基本的手段之一，對其的研究一直在不斷深入。由于吹鋼包內夾雜nm500耐磨板物的上浮一直被認為是其去除的限制性環(huán)節(jié)以及氣泡是促進其上浮的主要因素，因此，研究者將吹鋼包內夾雜物的上浮作為鋼包底吹夾雜物去除過程的主要著眼點。

東北大學的nm500耐磨板學者通過物理模擬試驗，研究分析了底吹精煉鋼包內夾雜物去除機理以及吹量對其的影響規(guī)律。nm500耐磨板 更加壓低了市場售價，資源方面螺紋鋼仍以酒鋼、八鋼、龍鋼、寧鋼等為主，不過近期nm500耐磨板資源偏少，價格較為堅挺。結果表明：鋼包中夾雜物的上浮主要是通過上升的鋼液流攜帶，底吹量對夾雜物在鋼包表面的鋼-渣界面去除行為存在重要影響。吹量較小時，鋼-渣界面穩(wěn)定，夾雜物在浮力、毛細作用力等共同作用下穿過平坦的鋼-渣界面而被吸收；吹量較nm500耐磨板大時，鋼-渣界面波動大，渣眼周圍發(fā)生卷渣，夾雜物被卷入的液滴吸收，隨液滴進入渣層；吹量大，渣眼周圍形成渣泡，夾雜物被渣泡吸收，隨渣泡進入渣層。吹量達到一定時，夾雜物被鋼-渣界面的nm500耐磨板收成為其被去除的限制性環(huán)節(jié)，且吹量較大時夾雜物去除效果差，為實際吹精煉過程吹氣量的控制提供了指導

采用Φ150mm擠壓筒擠壓生產Φ45mm×6mm純鈦管使擠壓力大幅，導致擠壓管坯內表面銅包套和擠壓針表面之間摩擦力也大幅。由于擠壓錠坯內孔和擠壓針表面之間工藝間隙很小，而油基潤滑劑中石墨體積含量僅為15%～25%，所以實際起作用潤滑膜層更薄，加上擠壓針輕微彎曲變形使局部潤滑膜更薄，導致潤滑效果不能滿足要求，因此需要解決更苛刻條件下的擠壓潤滑問題。水量PID調節(jié)適應性較差，為保證控制精度和穩(wěn)定性，往往采用較長的調節(jié)時間，影響了生產節(jié)奏。