1.脫繩安全事故：

      脫繩安全事故就是指吊物從捆縛的起吊繩子中掉下來顆粒產(chǎn)生的自身損壞安全事故。導致脫繩安全事故的關鍵緣故是吊物的捆綁方法與要點不善，導致吊物脫位；起吊點挑選不善，導致輪重起吊或因起吊管理中心不穩(wěn)導致吊物掉下來；吊載遭受撞擊、沖擊性、震動等而猶豫不定，導致吊物迷失等。

     2.掛鉤安全事故：

     掛鉤安全事故就是指吊物、起重吊帶或型吊裝工具從起重吊鉤鉤口滑脫而導致的吊物迷失安全事故。導致掛鉤安全事故的關鍵緣故是起重設備起重吊鉤欠缺護鉤設備；護鉤保護設備功能無效；起吊方式不善及起重吊鉤鉤口形變導致張口過大等緣故而致。

手拉葫蘆：

手拉葫蘆通過拽動手動鏈條、手鏈輪轉動，將摩擦片棘輪、制動器座壓成一體共同旋轉，齒長軸便轉動片齒輪、齒短軸和花鍵孔齒輪。這樣，裝置在花鍵孔齒輪上的起重鏈輪就帶動起重鏈條，從而平穩(wěn)地提升重物。采用棘輪摩擦片式單向制動器，在載荷下能自行制動，棘爪在彈簧的作用下與棘輪嚙合，制動器安全工作。

兩者之間的概念不同，設計時考慮的要求也不相同，所以注定著使用方式、環(huán)境也不相同。從上圖中可以看出環(huán)鏈電動葫蘆上沒有適合用手拉的部位，鏈條導鏈處角度應該有所不同，另外鏈條一端是吊鉤，另一端是鏈袋，根本無從下手，如果強行用手拉話需要拆掉鏈袋；還有是環(huán)鏈電動葫蘆與手動葫蘆所吊物體不同，人力沒有電力穩(wěn)定，環(huán)鏈電動葫蘆手動的話會費時費力，還會使環(huán)鏈電動葫蘆發(fā)生故障的頻率增加。

這么看來，環(huán)鏈電動葫蘆起重機。是不能換作手動操作地。所以想手動操作的話，還是得購買手拉葫蘆。

起重機故障及排除（零件部分）

一、鍛造吊鉤故障及損壞狀況1.吊鉤表面出現(xiàn)疲勞性裂紋；

2.開口及危險斷面磨損；

3.開口部位和彎曲部位發(fā)生塑性變形；

原因及后果：

1.超載、超期使用、材料缺陷；

2.嚴重時削弱強度，易斷鉤、造成事故；

3.長期過載，疲勞所致；

排除方法：

1.發(fā)現(xiàn)裂紋，更換；

2.磨損量超過危險斷面10%，更換；

3.立即更換。

KBK軌道部件檢查

為了確保KBK軌道能夠安全使用，每次作業(yè)前都要進行檢查工作，那么對于軌道的具體檢查部位都有哪些呢？

1、鋼絲繩：檢查KBK起重機鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設計要求；檢查壓板、繩卡、契塊等固定裝置是否符合要求；檢查鋼絲繩是否出現(xiàn)磨損、斷絲、扭結、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等情況。

2、制動裝置：檢查制動器的設置及型式是否符合要求，制動器拉桿、彈簧無疲勞變形、裂紋；銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片等無磨損，液壓制動無漏油；制動間隙調整、制動能力應符合要求。

3、卷筒：卷筒體、筒緣是否出現(xiàn)裂紋、破損情況；檢查繩槽與筒壁磨損是否超標；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否匹配；

4、導繩器、排繩器：檢測其工作情況是否符合要求；

5、滑輪：滑輪是否設有防脫繩槽裝置，滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況，滑輪轉動是否靈活。