碳化硅發(fā)展歷史，碳化硅是由美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實驗時，在實驗室偶然發(fā)現(xiàn)的一種碳化物，當時誤認為是金剛石的混合體，故取名金剛砂，1893年艾奇遜研究出來了工業(yè)冶煉碳化硅的方法，也就是大家常說的艾奇遜爐，一直沿用至今，以碳質(zhì)材料為爐芯體的電阻爐，通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。碳化硅SiC與液渣相或液態(tài)金屬中的氧相互反應，強烈地釋放出大量燃燒熱，因為形成的SiO2在這種情況下迅速逸出，加強了反應的動力學條件，這種特性對脫氧過程是很有幫助的。

碳化硅材料在我們的日常生活中是十分常見的一種材料，應用十分廣泛，在我們選購的時候我們需要對碳化硅材料的應用知識多加了解，通常按碳化硅的含量進行分類，含量越高、純度越高、它的物理性能越好。在現(xiàn)代的垃圾焚燒爐中,廢物燃燒的熱量用來產(chǎn)生蒸汽,這需要采用水介質(zhì)熱交換器來實現(xiàn),鑒于熱交換和耐用的目的,采用碳化硅質(zhì)耐火材料的作用是顯而易見的。低品級碳化硅（含SiC約85%）是好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

碳化硅脫氧劑是一種新穎的復合脫氧劑。碳化硅脫氧劑的使用可以提高勞動生產(chǎn)率而且因為可以縮短還原期，所以可以減少鋼液后期的吸氣的機會，從而就可以保證了鋼水的質(zhì)量，對環(huán)境也是有好處的。

它可以代替價格比較貴的傳統(tǒng)脫氧劑硅鐵粉和合金粉，能適用于普鋼、合金鋼與特種鋼在冶煉時脫氧，金石碳化硅脫氧劑具有脫氧迅速、還原氣氛濃、成渣早、泡沫豐富等特點。碳化硅脫氧劑的使用可以提高勞動生產(chǎn)率而且因為可以縮短還原期，所以可以減少鋼液后期的吸氣的機會，從而就可以保證了鋼水的質(zhì)量，對環(huán)境也是有好處的?？梢杂行У奶岣咴氐幕厥章?，還有增炭的作用，能代替部分增碳劑，能降低成本。用碳化硅為煉鋼脫氧劑的話可以是剛睡的質(zhì)量變穩(wěn)定。而且具有細化晶粒、與清除水中雜質(zhì)的作用，在使用后可是剛水澆筑的溫度變高，鑄胚質(zhì)量好，能降低成本。

碳化硅的呈色原因有多種不同的解釋。一般認為是由外來雜質(zhì)的存在引起的，如，以碳化硼的形式引入硼時，會使晶體呈黑色；當晶體中含氮時則為綠色。碳化硅在實際工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛，同時大家也發(fā)現(xiàn)了，碳化硅有很多種顏色，而且不同的顏色，其特性不同，應用也有一定的差別。碳化硅的外觀顏色除與晶體本身的色澤有關外還與自然光在晶體表面薄膜的干涉現(xiàn)象有關。碳化硅的冶煉方法小規(guī)模合成碳化硅的方法，合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦，低檔次的碳化硅可用地灰分的煤為原料。輔助原料為木屑和NaCl。碳化硅有黑、綠兩種。