我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

花鍵軸的生產(chǎn)歷史

19世紀出現(xiàn)的滾齒機和插齒機，解決了大量生產(chǎn)高l精度齒輪的問題。1900年,普福特為滾齒機裝上差動裝置，能在滾齒機上加工出斜齒輪，從此滾齒機滾切齒輪得到普及，展成法加工齒輪占了壓倒優(yōu)勢，漸開線齒輪成為應用很廣的齒輪。1899年，拉舍醉先實施了變位齒輪的方案。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀鍵槽在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。變位齒輪不僅能避免輪齒根切，還可以湊配中心距和提高花鍵軸的承載能力。

我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉孔的工藝特點

分析前述圓孔拉刀的結構可知，拉刀是一種高l精度的多齒刀具，由于拉刀從頭部向尾部方向其刀齒高度逐齒遞增，拉削過程中，通過拉刀與工件之間的相對運動，分別逐層從工件孔壁上切除金屬 ，從而形成與拉刀的后面刀齒同外形的孔。

拉床按用途可分為內拉床及外拉床，按機床布局可分為臥式和立式。其中，以臥式內拉床應用普遍。

花鍵孔加工

主要有插削、拉削和磨削等方法。

①插削法：用成形插刀在插床上逐齒插削，生 產(chǎn)率和精度均低，用于單件小批生產(chǎn)。

②拉削法：用花鍵拉刀在拉床上拉削，生產(chǎn)率和精度均高，應用很廣泛，但由于拉刀需要專門定制，成本較高，故只適用于大批量的生產(chǎn)中。

③磨削法：用小直徑的成形砂輪在花鍵孔磨床上磨削，用于加工直徑較大、淬硬的或精度要求高的花鍵孔。

劃線對刀法。在工件上劃出中心線，然后用高度游標卡尺在工件外圓柱面的兩側，比中心線高1/2鍵寬處各劃一條線。再用分度頭分度把工件旋轉180o，重復上一動作。然后細心檢查所劃線之間的寬度是不是與鍵寬相等，如不相等，則需重新劃線調整至等于鍵寬為止。3、拉床具有自動接刀送刀，拉屑過程中拉刀有半護送和全程護送功能，拉屑精度更高。接著將分度頭轉過90°，所劃線部分外圓朝上，再用高度游標尺在工件端面劃出花鍵的深度線。銑削時把三面刃銑刀的側面刀刃對準鍵的側面，圓周刀刃對準花鍵深度線，完成劃線對刀。