用途

自1998年國家開展碧水藍(lán)天計(jì)劃后，國家制定了一系列廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)來控制SOx硫化物，NOx氮化物的排放，因?yàn)檫@些都是酸性氣體，遇水會有很強(qiáng)的腐蝕性，所以一般金屬材料的噴嘴已經(jīng)不可能滿足工藝要求，這時碳化硅噴嘴填補(bǔ)了領(lǐng)域空白。接觸過的人都知道，有時候是需要更換工業(yè)噴嘴的，那么在什么情況下需要更換工業(yè)噴嘴呢。另一個原因是，濕法脫硫過程中使用的石灰漿有很強(qiáng)的沖蝕作用，而碳化硅材料及其耐磨蝕，所以碳化硅噴嘴是脫硫噴嘴首1產(chǎn)品。

使用陶瓷噴嘴的三個優(yōu)點(diǎn)

結(jié)構(gòu)簡單、適于大批量的生產(chǎn) 使用的陶瓷噴嘴,其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。為推絲式焊槍噴嘴,用于鵝頸式的焊槍；為拉絲式焊槍噴嘴,用于手1槍1式的焊槍。 由于這種噴嘴的結(jié)構(gòu)簡單,因此箭造容易。依據(jù)陶瓷噴嘴在工作時的受力狀態(tài),為了獲得比較高的計(jì)算精度,本研究采用三維實(shí)體單元進(jìn)行離散分網(wǎng)。在噴嘴生產(chǎn)過程中,它比起紫銅噴嘴的逐只進(jìn)行切削加工,可提高工效數(shù)十倍.很適臺大批囂的生產(chǎn)。

2.絕緣性好、使用方便 由于陶瓷噴嘴絕緣、不導(dǎo)電,所以在施焊過程中,不像紫銅噴嘴那樣,一旦內(nèi)壁上逐漸積聚起來的金屬飛濺與焊絲相連接時,噴嘴觸 及工件,便會發(fā)生短路,產(chǎn)生火花而燒壞。1的前提下,硬磨料應(yīng)選用硬度高的噴嘴,軟磨料選用硬度低的噴嘴。陶瓷噴嘴的結(jié)構(gòu)小巧輕便,便于焊工觀察焙池和使操作方便,有利于提高焊縫質(zhì)量和減輕工人勞動強(qiáng)度。

3.飛濺少、除渣容易 因紫銅噴嘴在承受從槍體上傳導(dǎo)來的熱和由焊接電弧直接所輻射的熱后,溫度驟升,材質(zhì)便發(fā)生軟化,容易引起噴嘴變形。此時稍受 碰觸,噴嘴口部便呈不規(guī)則的圓形或多邊形。更嚴(yán)重的是噴嘴內(nèi)壁極易粘附飛濺且積聚成堆,堵塞氣流通道,惡化氣體保護(hù)性能。所以說工業(yè)細(xì)水霧噴嘴的類型多種多樣，讓許多大眾都步入選擇困難證當(dāng)中。刮除噴嘴內(nèi)壁上的飛 濺渣,既費(fèi)勁又影響生產(chǎn)效率。而采用陶瓷噴嘴時,效果截然不同,它無受熱軟化現(xiàn)象.不易粘渣。

不論是采用推絲式焊槍,還是拉絲式焊槍,使用的噴嘴材料,均由紫銅改為陶瓷。經(jīng)現(xiàn)場的使用情況表明,采用陶瓷噴嘴的優(yōu)點(diǎn)多、效果好。

關(guān)于對陶瓷噴嘴的驗(yàn)證

    1.氣流的保護(hù)性好 因陶瓷噴嘴不可能與工件發(fā)生短路現(xiàn)象,其口部不會變形或燒成帶有缺口的狀態(tài),。能始終保持其結(jié)構(gòu)的完整性,故在施焊過程中,可確保二氧化碳?xì)饬骶鶆蚍€(wěn)定,使焊接電弧和熔池處于層流的保護(hù)氣氛中,免受空氣侵襲干擾。在鐵殼吉普車等產(chǎn)品薄件結(jié)構(gòu)的焊接中,廣泛地應(yīng)用了焊絲直徑為O。因此,焊接氣孔少,焊縫機(jī)械強(qiáng)度高,二氧化碳?xì)怏w的耗量也隨之減少。

2.使用壽命長 由于陶瓷噴嘴是由95％(^J203)的鋁土制成,其化學(xué)成分穩(wěn)定,機(jī)械強(qiáng)度良好,長期使用的溫度為l_600℃,短時間可達(dá)175017。法蘭連接是一種有利于吸收塔內(nèi)的漿液的連接，為了能夠抗腐蝕，法蘭連接采用鎳合金制造的墊圈、螺栓、螺母。在200～300A的焊接電流的正常使用下,不易老化和燒損。 為考證陶瓷噴嘴的機(jī)械強(qiáng)度如何,我們作了一個簡單的破壞性試驗(yàn),將噴嘴置于離水泥地面2.3m的高處,使其作自由落體運(yùn)動

?SiC陶瓷噴嘴的制備特點(diǎn)

由于SiC陶瓷噴嘴材料具有高強(qiáng)度、高硬度、耐磨性、耐腐蝕性、抗蠕變性等優(yōu)點(diǎn)，高導(dǎo)熱性、高導(dǎo)電性和良好的熱穩(wěn)定性，高溫結(jié)構(gòu)陶瓷，使其有價值的，可以在許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用；目前，陶瓷材料的高溫度SiC元件已廣泛應(yīng)用于工業(yè)、耐磨性和耐腐蝕性；具有明顯的優(yōu)勢，SiC陶瓷材料的耐磨性、耐腐蝕性和耐熱性等。然而，由于高粘結(jié)強(qiáng)度和低碳原子之間的自擴(kuò)散系數(shù)，所以它是一種典型的耐火材料。它具有燒結(jié)溫度高、燒結(jié)壓力高、能耗高等特點(diǎn)。它需要在超高溫下進(jìn)行燒結(jié)，通常為1950～2300～20～40，壓力為20～40兆帕。對各種材料的噴嘴宏觀特征研究發(fā)現(xiàn)，從噴嘴入口端面至噴砂嘴長度約1/3處，沖蝕磨損嚴(yán)重,而中間部分磨損較輕，出口處的磨損較中間區(qū)域又有所增加。純碳化硅陶瓷的強(qiáng)度、斷裂韌性和韌性均較低，在應(yīng)用中容易發(fā)生脆性斷裂，應(yīng)用受到限制。如果SiC的斷裂韌性提高，燒結(jié)溫度降低，SiC陶瓷材料將在更多領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。