產(chǎn)品介紹 

     瀝青脫桶設(shè)備融化技術(shù)將老式設(shè)備所直接排放浪費(fèi)的高溫?zé)煔庠俅斡行Ю?，大幅?jié)約了能源（老式設(shè)備火焰產(chǎn)生的熱量有60%以上隨煙氣排放）、提高了熱利用率。大幅提高了瀝青脫桶設(shè)備速度及生產(chǎn)效率，因高溫?zé)煔鉁囟冗h(yuǎn)高于導(dǎo)熱油的溫度；且因其是熱風(fēng)直接吹瀝青桶，熱傳遞效果遠(yuǎn)高于導(dǎo)熱油盤(pán)管輻射式。瀝青桶翻轉(zhuǎn)技術(shù)解決了老式設(shè)備將瀝青脫桶設(shè)備開(kāi)口后，開(kāi)口向下吊運(yùn)至導(dǎo)軌過(guò)程中瀝青淋漓造成的浪費(fèi)及現(xiàn)場(chǎng)污染。

    瀝青脫桶設(shè)備針對(duì)道路施工中瀝青加溫速度慢、能耗高、易老化、污染重等急待解決的問(wèn)題，并從使用單位的要求出發(fā)，一改傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)流程，采用在瀝青儲(chǔ)存容器內(nèi)對(duì)高溫區(qū)進(jìn)行相對(duì)封閉，高溫部分進(jìn)行蓄熱式主動(dòng)保溫、熱能高度集中分級(jí)利用和提高熱效率等措施。     瀝青脫桶設(shè)備實(shí)現(xiàn)了瀝青的加熱與預(yù)熱，高溫瀝青的產(chǎn)出與瀝預(yù)熱瀝青的補(bǔ)充在封閉狀態(tài)下等量、同步、自動(dòng)進(jìn)行

       本設(shè)備加熱原理是通過(guò)加熱盤(pán)對(duì)瀝青進(jìn)行加熱、熔化、脫桶。主要由脫桶箱體、起吊系統(tǒng)、推進(jìn)器及電器控制系統(tǒng)等部件組成。箱體分上下兩室，上室為瀝青熔化室，密布導(dǎo)熱油加熱盤(pán)管或熱風(fēng)加熱管，瀝青受熱熔化從桶中脫出，起吊機(jī)勾安裝在龍門(mén)架上，懸掛有抓桶器，通過(guò)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將瀝青桶提起，再橫向移動(dòng)將瀝青桶放在導(dǎo)軌上，然后由推進(jìn)器通過(guò)兩條導(dǎo)軌將桶推入上室，同時(shí)后端出口處頂出一只空桶。瀝青桶入口處設(shè)有防滴油槽。瀝青進(jìn)入箱體下室繼續(xù)加熱，使溫度達(dá)到約100個(gè)可以輸送,然后由瀝青泵泵入瀝青罐，下室也可作為瀝青加溫罐使用。本設(shè)備具有不受施工環(huán)境制約、適應(yīng)性強(qiáng)、故障率極低的特點(diǎn)，如需大產(chǎn)量也可多臺(tái)拼裝。

瀝青脫桶設(shè)備

隨著公路建設(shè)的迅速發(fā)展 瀝青脫桶設(shè)備，瀝青需求量的增加，桶裝瀝青以運(yùn)輸方便、以儲(chǔ)存等特點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用，特別是高等公路采用的進(jìn)口瀝青大多數(shù)為桶裝形式，這就需要融化速度快、脫桶干凈、又能防止瀝青老化的瀝青脫桶裝置。

宏達(dá)公司研制生產(chǎn)的瀝青脫桶裝置以導(dǎo)熱油為載體 瀝青脫桶設(shè)備，通過(guò)加熱盤(pán)對(duì)瀝青進(jìn)行加熱、熔化、脫桶。該裝置可保證瀝青加熱質(zhì)量 瀝青脫桶設(shè)備廠家，具有熱、瀝青脫速度快、改善勞動(dòng)強(qiáng)度、減少污染等特點(diǎn)。