廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司成立于2006年，由5位環(huán)境工程專業(yè)的博士、碩士共同創(chuàng)立，是一家技術(shù)型的專業(yè)環(huán)保治理服務(wù)提供商，長(zhǎng)期致力于污水處理及回用工程技術(shù)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、運(yùn)營(yíng)管理等全程服務(wù)，同時(shí)承接各類廢氣治理工程。

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CPAM（陽(yáng)離子聚丙西酰胺）絮凝劑因其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)而比較適宜于處理其他絮凝劑難以處理的場(chǎng)合，而且還可在大范圍的pH值內(nèi)使用陽(yáng)離子聚丙西酰胺絮凝劑對(duì)造紙污泥脫水性能的研究結(jié)果表明，在用量為2～2Omg/L的范圍內(nèi)，明顯改善了污泥的沉降性能和過(guò)濾性能，其脫水性能優(yōu)于其他陽(yáng)離子絮凝劑。聚丙西酰胺絮凝劑用其處理廢水，發(fā)現(xiàn)其比其它絮凝產(chǎn)品的絮凝效果要好；產(chǎn)品回收率可高達(dá)99.7%，濾餅含水率降至77.8%。

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根據(jù)印染廢水的自身的特點(diǎn)，一般采用廢水重復(fù)回用或者綜合利用的措施。在我國(guó),處理印染廢水也主要采用物化處理與二級(jí)特殊化處理工藝結(jié)合,其中物化處理以混凝沉淀和混凝氣浮為主,而在已經(jīng)投入運(yùn)行的生化處理設(shè)施中,大部分采用了活性污泥法,SBR工藝的應(yīng)用也在逐步增加.

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化工污水中的污染物種類、污水量是隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、生活水平的提高而不斷增加，污水處理技術(shù)也隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)生了日新月異的變化，同時(shí)，舊的污水處理技術(shù)也不斷被革新和發(fā)展著。尤其現(xiàn)在的化工廢水中的污染物是多種多樣的，往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將化工廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)難度很大，而且運(yùn)行成本較高;化工廢水含較多的難降解有機(jī)物，可生化性差，而且化工廢水的廢水水量水質(zhì)變化大，故直接用生化方法處理化工廢水效果不是很理想。

廣州漓源環(huán)保技術(shù)有限公司依托北京市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院、廣東工業(yè)大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院、華南理工大學(xué)環(huán)境學(xué)院、桂林理工大學(xué)等科研院所，潛心研究水污染防治工程前沿的工藝技術(shù)。目前在污水厭氧發(fā)酵生物技術(shù)、污水處理回用工程技術(shù)、陶瓷平板膜技術(shù)、污水處理催化氧化技術(shù)、污水處理成套機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)”等方面的研究及應(yīng)用達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

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磁分離技術(shù)應(yīng)用于化工廢水處理有三種方法:直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。利用磁技術(shù)處理化工廢水主要利用污染物的凝聚性和對(duì)污染物的加種性。凝聚性是指具有鐵磁性或順磁性的污染物,在磁場(chǎng)作用下由于磁力作用凝聚成表面直徑增大的粒子而后除去。

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廢水高梯度磁分離處理法是化工廢水物理處理法之一種。利用磁場(chǎng)中磁化基質(zhì)的感應(yīng)磁場(chǎng)和高梯度磁場(chǎng)所產(chǎn)生的磁力從廢水中分離出顆粒狀污染物或提取有用物質(zhì)的方法。磁分離器可分為永磁分離器和電磁分離器兩類，每類又有間歇式和連續(xù)式之分。高梯度磁分離技術(shù)用于處理化工廢水中磁性物質(zhì)，具有工藝簡(jiǎn)便、設(shè)備緊湊、、速度快、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

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化學(xué)混凝法作用對(duì)象主要是水中微小懸浮物和膠體物質(zhì)，通過(guò)投加化學(xué)藥劑產(chǎn)生的凝聚和絮凝作用，使膠體脫穩(wěn)形成沉淀而去除。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為1～10mm的細(xì)小懸浮顆粒，而且還能去除色度，微生物以及有機(jī)物等。該方法受pH值、水溫、水質(zhì)、水量等變化影響大，對(duì)某些可溶性好的有機(jī)、無(wú)機(jī)物質(zhì)去除率低。

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利用三相生物流化床工藝處理含酚、雜環(huán)化合物和芳香胺的石化廢水。以砂、陶粒、活性碳等顆粒狀物質(zhì)作為微生物生長(zhǎng)載體，反應(yīng)器內(nèi)生物固體濃度可達(dá)普通活性污泥法的5~10倍。同時(shí)，生物載體被上升的廢水和空氣流化，生物載體與廢水、空氣充分接觸，傳質(zhì)狀況大大改善，COD去除率達(dá)到69%。

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采用常規(guī)的工藝處理高濃度、難降解的石油化工廢水存在著以下問(wèn)題：污泥培養(yǎng)困難，活性不高甚至大量死去，系統(tǒng)耐沖擊負(fù)荷能力差;高濃度進(jìn)水時(shí)有機(jī)物的去除效率不高，不能滿足出水水質(zhì)的要求;有些工藝雖然能夠?qū)崿F(xiàn)有機(jī)物高的去除率，但是硝化脫氮效果較差，出水氨氮的濃度較高;對(duì)廢水中有毒物質(zhì)的適應(yīng)能力低，有毒物質(zhì)去除率效果不理想。同時(shí)廢水中有毒物質(zhì)的存在往往導(dǎo)致大量微生物死去，影響有機(jī)物、氨氮的去除效率;

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A/O工藝對(duì)石油化工廢水具有良好的處理效果，但在實(shí)際工程中往往會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：受到進(jìn)水水質(zhì)的影響較大，氨氮去除效果不理想;O段的水力停留時(shí)間難以控制。很多采用A/O工藝的石化廢水處理廠為了獲得較高的有機(jī)物去除效率，將O段水力停留時(shí)間設(shè)置的很長(zhǎng)，有時(shí)長(zhǎng)達(dá)30~40h。過(guò)長(zhǎng)的停留時(shí)間會(huì)使微生物處于衰減相運(yùn)行，污泥中的灰分較多，污泥的活性降低，聚凝性能變差。