東莞市盛迪電子有限公司主營產品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產品注塑、聲學產品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨結構件注塑的轉速都不變，則增加塑化壓力時即會提高結構件注塑的溫度，但會減小塑化的速度。

注塑加工廠為您分析塑料制品龜裂的原因及解決方法：外部應力引起的龜裂：盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內應力加大。注塑加工廠在注射成型的同時嵌入金屬件時，很容易產生應力，通常經過一段時間后才產生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產生應力，隨著時間的推移，應力超過逐漸劣化的塑料材料的強度從而產生裂紋。通用型基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對尼龍的影響很小。由于玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小，比較適合嵌入件。另外，成型前對金屬嵌件進行預熱，也具有較好的效果。


那么如何才能更合理地提高模具質量呢？首先制件的設計要合理，盡可能選用更好的結構方案，制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結構要符合模具制造的工藝性和可行性。模具的設計是提高注塑模具，質量的比較重要的一步，需要考慮到很多因素，包括模具材料的選用，模具結構的可使用性，模具零件的可加工性及模具維修的方便性，這些在設計之初應盡量考慮得周全些。