生物燃料顆粒的優(yōu)勢：

1、經炭化其發(fā)熱量能高達7000—8000千卡/kg，發(fā)熱量大；一般來說，松木等質地較為松軟的木屑比較容易制粒，如果原料質地過硬或者說原料為面粉狀的細粉（木屑的規(guī)格佳為1-2mm），那么需要摻入刨花，基本可以成型?！　?、不含不產熱量或耗熱量的雜物，高純度為用戶節(jié)約成本；　　3、不含硫磷，不會對鍋爐產生腐蝕損害，有效的延長鍋爐的使用壽命；　　4、燃燒不產生等污染環(huán)境的氣體，有效的保護了環(huán)境；　　5、清潔衛(wèi)生并投料方便，有效的減少了勞動力的投入及改善了作業(yè)環(huán)境；　　6、燃燒產生的灰碴少，有效的降低用戶的出碴費用；　　7、燃燒產生的灰燼能作為有機鉀肥進行回收利用；　　8、是一種可可再生能源，能幫助人們更好的創(chuàng)造一個節(jié)約性社會。

生物質顆粒為什么會結焦呢？

影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環(huán)境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整做不到位，就會出現(xiàn)不完全燃燒產物，使周圍的介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。如上圖所示，生物質燃料的熄滅過程主要分為揮發(fā)分的析出和熄滅，焦炭的熄滅和燃盡兩個獨立階段，前者約占熄滅時間的10%，后者則占90%，詳細熄滅過程如下:燃料送入熄滅室后，在高溫熱量作用下，燃料被加熱和析出水分。由于生物質鍋爐所燃燒的生物質燃料的灰熔點較低，所以積灰容易附著在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產生的水汽就會軟化鉀（因為灰分的主要成分為鉀），鉀在受熱后久而久之造成結焦。

生物質顆粒燃料出現(xiàn)卡料的情況可能是由于以下幾個原因：   

卡料原因1、送料槽出現(xiàn)堵塞、燃料灰粉過多?；彝渤叽纭⑦M料和格柵設計、適當通風、正確操作和維護等都影響維護頻率。??卡料原因2、放回火的擋板過大或是進料的截面過小。??卡料原因3、配風過大或是過小。??卡料原因4、生物質顆粒燃燒機的功率過小，反轉、電機接法錯誤、過載啟動等也會引起卡料、回火的問題。??卡料原因5、爐膛內燃料是否已經燃燒完，燃燒完容易引起卡料、結焦。

生物質顆粒廠家_在生物質顆粒制作時濕度如何控制？

   生物顆粒機在生產制粒的過程中，濕度應保持在10-15%。如果原料過濕，我們可以采用烘干的方法來實現(xiàn)生物顆粒機的正常運轉，原料的水分千萬不能太大，否則會直接影響產量和成型率及設備使用壽命。

   當潮濕的原料進入制粒室后，壓力滾筒試圖把原料壓入模孔中，此時會產生非常大的壓力，這會導致高溫和大量水蒸汽的產生，對設備內部的零件造成腐蝕。木質生物質燃料燃燒無煙無味，清潔環(huán)保，并且其含硫量、灰分、含氮量等都要遠遠低于煤炭、石油等，二氧化碳零排放，是一種環(huán)保清潔能源。當原料被壓入?？讜r產生高壓，生物顆粒機的馬達就會負載過大，如果高壓持續(xù)下去的話，馬達就會停轉，這會影響滾筒中的軸承。原料在通過?？讜r，潮濕的原料產生巨大壓力，這會導致原料通過時的速度會非常慢，影響出料和產量。原料水分過大，制出的顆粒會非常軟、非常松，不可能達到既光滑又密室的理想狀態(tài)。所以控制好原料的水分是非常必要的。