當需要針對非色差原因調整立式注塑機的工藝參數(shù)時，注射溫度，背壓，注射周期和顏色母料的量不會盡可能地改變。同時，有必要觀察工藝參數(shù)變化對顏色的影響。如果發(fā)現(xiàn)色差，應及時調整。避免使用高注射速度，高背壓和其他注射成型工藝，這些工藝會產生強烈的剪切，以防止局部過熱或熱分解引起的色差。嚴格控制桶的每個加熱部分的溫度，特別是噴嘴和靠近噴嘴的加熱部分。

立式注塑機是機械裝置。通常由注射系統(tǒng)，合模系統(tǒng)，液壓傳動系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)，加熱和冷卻系統(tǒng)，安全監(jiān)控系統(tǒng)等組成。立式注塑機的特點所在，我來告訴你。

注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。

容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現(xiàn)全自動嵌件成型。

模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機械和模具的精度。

通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。

拉帶輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產。

容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現(xiàn)嵌件成型、模內組合成型。

小批量試生產時，模具構造簡單成本低，且便于卸裝。

經受了多次地zhen的考驗，立式機由于zhong心低，相對臥式機抗震性更好。