鍍鋅板沖壓開裂的預防措施分析

      1、加工潤滑

　　材料表面粗糙度會影響其表面的存油能力，合適的鋼卷表面粗糙度，對材料的沖壓性能也非常重要。同時，涂油量的選擇很重要，涂油量過少，則材料在沖壓過程中沒有得到充足潤滑，會導致材料沖壓開裂;涂油量過多，則分條和成形過程中易打滑，影響生產(chǎn)節(jié)奏。

　　2、材料厚度與模具間隙配合

　　材料在沖壓加工過程中，模具間隙與材料厚度的匹配也是導致材料開裂的一個重要因素。

    對于立式圓筒形鋼制焊接油罐，其在中厚板切割加工，以及焊縫坡口加工上，有哪些具體的規(guī)定要求？

 這個問題，雖然很長，但是在回答上，卻不是非常多，所以下面，進行概括總結(jié)，讓大家來及時掌握。

立式圓筒形鋼制焊接油罐，其在中厚板切割加工和焊縫坡口加工上，其具體的規(guī)定要求，是為：對于中厚板切割，以及焊縫坡口，應(yīng)采用機械加工，或者是半自動和自動火焰切割加工。而對于罐頂板和罐底邊緣板，則可以采用手動火焰切割加工這一方式。對于焊接接頭，或者中厚板厚度大于10mm的話，在板邊上，不宜采用剪切加工。此外，如果普通碳素鋼或低合金鋼低于某一具體溫度的話，那么也不能采用剪切加工，以免出現(xiàn)其它一些問題或缺陷。

  中厚板焊接加工防層狀撕裂的預防措施

焊接工藝控制

(1)制定合理的焊接順序，盡可能避免厚度方向的焊接殘余應(yīng)力的產(chǎn)生，減少焊接接頭的拘束應(yīng)力的集中。

(2)焊接過程中嚴格執(zhí)行焊接工藝卡參數(shù)，盡量控制焊接熱輸入量，采用較小電流進行焊接。

(3)焊接過程中嚴格控制焊道層間溫度，應(yīng)小于250℃。

(4)作用于收縮方向上的焊縫厚度應(yīng)盡可能低。

(5)保證焊縫內(nèi)部質(zhì)量，單側(cè)焊接后進行另一側(cè)焊接前應(yīng)采用碳弧氣刨進行清根處理。

(6)焊縫與中厚板母材連接基礎(chǔ)即焊腳尺寸在標準要求范圍內(nèi)應(yīng)盡可能大。

(7)焊道層數(shù)的分布考慮厚板母材與焊縫金屬的局部緩沖。