氫氧化鈣生產(chǎn)線可滿足不同生產(chǎn)要求

我們知道氫氧化鈣生產(chǎn)線因需求的不同，所生產(chǎn)出的產(chǎn)量也不同，常見的生產(chǎn)生產(chǎn)規(guī)格一般有5-8噸/每小時(shí)、10-20噸/每小時(shí)、20-30噸/每小時(shí)規(guī)格設(shè)備，可滿足不同用戶的產(chǎn)量需求，當(dāng)然對(duì)于需要定制的客戶還可定制氫氧化鈣設(shè)備。

作為的氫氧化鈣生產(chǎn)線，所制造生產(chǎn)出的設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下：

1、消化器采用推進(jìn)溢出復(fù)合式，提高成品質(zhì)量，內(nèi)部負(fù)壓設(shè)計(jì)，防粉塵溢出。

2、除塵系統(tǒng)采用離線脈沖式，防高溫、高濕、高粘、高堿。

3、成品庫料位檢測(cè)，與電控系統(tǒng)連接，方便生產(chǎn)進(jìn)度安排。

4、熱交換系統(tǒng)，使用消化時(shí)產(chǎn)生熱能，加熱消化供水，加速消化反應(yīng)。

5、可協(xié)助客戶建立生產(chǎn)管理及化驗(yàn)等規(guī)范的制度流程。

氫氧化鈣設(shè)備檢測(cè)范圍

氫氧化鈣設(shè)備常用在化工業(yè)生產(chǎn)，該設(shè)備是要定期進(jìn)行檢修的，但是具體要檢修的地方有哪些，很多人是不知道的，為此給大家總結(jié)了一些，下面就給大家介紹一下設(shè)備檢修的范圍有哪些：

1、設(shè)備采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)：

整條生產(chǎn)線操作過程更加簡(jiǎn)單，相對(duì)應(yīng)的在機(jī)器內(nèi)部會(huì)有一些電器元件以及線路，那么在維護(hù)過程中就要對(duì)這些部件進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)線路松動(dòng)或者感應(yīng)異常時(shí)，要及時(shí)采取措施解決。

2、設(shè)備都采用的是自動(dòng)化控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)較為準(zhǔn)確，并且在設(shè)備上面會(huì)安裝有一些感應(yīng)元件以及電氣元件等，這些在露天生產(chǎn)的條件之下的話，相對(duì)來說保護(hù)能力會(huì)差一些。

3、在加工過程中，是需要結(jié)合水對(duì)原料進(jìn)行反應(yīng)的，每隔一定時(shí)期后操作人員需要對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行清潔，以防止原料對(duì)其在機(jī)器內(nèi)部，影響生產(chǎn)效率以及成品率。

4、設(shè)備屬于機(jī)械產(chǎn)品，如果露天生產(chǎn)的話，刮風(fēng)下雨等自然災(zāi)害也會(huì)對(duì)設(shè)備造成一定的影響，比如會(huì)出現(xiàn)生銹、進(jìn)水等狀況，影響機(jī)器的正常運(yùn)行。

氫氧化鈣設(shè)備的檢修范圍一般就分為上述兩種，而檢修工作既是眾多的維護(hù)和保養(yǎng)工作中的一步，也是非常重要的一步，只有做好了檢修工作才能保證設(shè)備正常運(yùn)行，不生銹、不死機(jī)。

氫氧化鈣生產(chǎn)線的主要設(shè)備

隨著氫氧化鈣的廣泛應(yīng)用，使得熟石灰設(shè)備也被廣泛的應(yīng)用了起來，那么大家對(duì)它的了解有多少呢？其主要部件有哪些呢?下面就來給大家簡(jiǎn)單的介紹一下它的主要部件：

1、重型破碎機(jī)：主要作用就是對(duì)石灰石進(jìn)行破碎，也是整道熟石灰設(shè)備的*道工序，在機(jī)器內(nèi)部安裝有錘片以及襯板，具備較強(qiáng)的硬度與耐磨性，原料進(jìn)入機(jī)器之后可以得到快速處理，效率較高。

2、篩分設(shè)備：在熟石灰設(shè)備上的作用主要是把破碎機(jī)加工后的成品進(jìn)行細(xì)分，然后經(jīng)過輸送裝置把成品輸送至不同的位置，較大的繼續(xù)返回破碎機(jī)進(jìn)行加工。

根據(jù)用戶加工要求的不同，熟石灰設(shè)備的配置也會(huì)存在差異，希望上述內(nèi)容能夠?qū)δ阌兴鶐椭?，如您還有其他需求或疑問，歡迎來電咨詢