生物質(zhì)氣化按照使用的氣化器類(lèi)型不同分為固定床氣化和流化床氣化兩種。氣流床氣化對(duì)于入爐顆粒粒度要求細(xì)(一般要求小于0．4mm)，對(duì)于生物質(zhì)而言，要滿(mǎn)足氣流床的氣化的粒度要求還有許多技術(shù)及經(jīng)濟(jì)難題需要解決。

　　2．1生物質(zhì)固定床氣化爐

　　固定床是一種傳統(tǒng)的氣化反應(yīng)器，其運(yùn)行溫度一般在1000C左右。生物質(zhì)氣化技術(shù)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展與現(xiàn)狀我國(guó)對(duì)生物質(zhì)氣化技術(shù)的深入研究始于上世紀(jì)8O年代。固定床氣化爐分為逆流式(Counter～current)、并流式(Concurrent)。如圖1、2所示。逆流式氣化爐是指氣化原料與氣化介質(zhì)在床中的流動(dòng)方向相反。而并流式氣化爐是指氣化原料與氣化介質(zhì)在床中的流動(dòng)方向相同這兩種氣化爐按照氣化介質(zhì)的流動(dòng)方向不同又分別稱(chēng)為上氣式、下氣式氣化爐。下面對(duì)上氣式固定床生物質(zhì)氣化爐的運(yùn)行工藝作簡(jiǎn)單介紹。

工業(yè)技術(shù)及運(yùn)行情況

　　從目前情況來(lái)看，固定床和流化床氣化爐的設(shè)計(jì)運(yùn)行時(shí)間一般都小于5000h。催化裂解法可將焦油轉(zhuǎn)化為可燃?xì)?，既提高系統(tǒng)能源利用率，又徹底減少二次污染。前者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，堅(jiān)固耐用；后者比較而言．結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，安裝后不易移動(dòng)，但占地較小，容量一般較固定床的容量大。啟動(dòng)時(shí)，固定床加熱比較緩慢，需較長(zhǎng)時(shí)間達(dá)到反應(yīng)溫度；流化床加熱迅速?？深l繁起停。

　　運(yùn)行過(guò)程中，固定床床內(nèi)溫度不均勻，固體在床內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而氣體停留時(shí)間較短，壓力降較低；流化床床溫均勻，氣固接觸混合良好，氣固停留時(shí)間都較短，床內(nèi)壓力降較高。雖然氣化過(guò)程分為四個(gè)階段，這四個(gè)階段并沒(méi)有很清晰的界限，甚至幾個(gè)過(guò)程會(huì)同時(shí)發(fā)生的。固定床的運(yùn)行負(fù)荷可以在設(shè)計(jì)負(fù)荷的20％～110％之間變動(dòng)，而流化床由于受氣流速度必須滿(mǎn)足流化條件所限，只能在設(shè)計(jì)負(fù)荷的5O％～120％之間變化。

流化床技術(shù)早應(yīng)用于氣固兩相反應(yīng)

流化床技術(shù)早應(yīng)用于氣固兩相反應(yīng),其基本理論和實(shí)踐大部分來(lái)自于化學(xué)工業(yè)的成就，1926年德國(guó)人溫克勒將流化床技術(shù)應(yīng)用于煤炭氣化。在傳統(tǒng)電捕焦的技術(shù)基礎(chǔ)上，針對(duì)生物質(zhì)燃?xì)馓攸c(diǎn)，開(kāi)發(fā)出適應(yīng)于生物質(zhì)燃?xì)獾男⌒碗姴督褂推鳌Ａ骰矚饣哂辛己玫膫髻|(zhì)、傳熱條件和反應(yīng)條件,所有燃料顆粒都有機(jī)會(huì)與氣化劑發(fā)生反應(yīng),燃料適應(yīng)性強(qiáng)、氣化強(qiáng)度大，適合于大規(guī)模氣化生物燃料, 逐漸發(fā)展成為生物質(zhì)氣化的主流技術(shù)之一。國(guó)內(nèi)外都發(fā)展了各種形式容量不等的流化床生物質(zhì)氣化爐,建立了生物質(zhì)氣化發(fā)電、燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)的示范和應(yīng)用工程, 正在向生產(chǎn)生物和合成液體燃料的方向發(fā)展。

生物質(zhì)氣化爐設(shè)備特點(diǎn)介紹

生物質(zhì)氣化爐設(shè)備特點(diǎn) 1.結(jié)構(gòu)合理，采用固定床下吸式，可燃?xì)怏w通過(guò)高溫氧化區(qū)，焦油含量少，產(chǎn)氣穩(wěn)定。 2.原料來(lái)源廣泛，農(nóng)業(yè)廢棄物，木材廢物均可適用。 3.不需要外來(lái)助燃物，依靠自身熱量連續(xù)穩(wěn)定熱解氣化。第四個(gè)階段才是木煤氣的產(chǎn)生階段，這個(gè)階段的過(guò)程是化學(xué)變化和物理變化并存的，由于二氧化碳和水分通過(guò)炙熱的木炭，木炭極具活性，在高溫的條件下就產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)。 4.爐體防護(hù)好，爐體采用水循環(huán)降溫，爐溫穩(wěn)定可連續(xù)24小時(shí)運(yùn)行工作。 5.安全性高，敞口自然進(jìn)氣防爆然，采用應(yīng)急氣動(dòng)控制系統(tǒng)，24小時(shí)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。 6.自動(dòng)化程度高：液壓自動(dòng)翻版爐排，全自動(dòng)上料布料系統(tǒng)，螺旋自動(dòng)出渣系統(tǒng)。 7.環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯，灰分低于1-1.5%，微量， 排放，煙氣低于30mg/m3。 8.氣化爐氣化，可達(dá)80%以上。 9.生物質(zhì)氣應(yīng)用廣泛。 10.設(shè)備故障率低，可減少二次投入。 11.設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)緊湊、方便安裝，對(duì)場(chǎng)地要求低。 12.氣化過(guò)程產(chǎn)生副產(chǎn)品炭、焦油、木醋液，大幅增加收入。 13.生物質(zhì)氣化系統(tǒng)綜合應(yīng)用比其他可再生能源投資更小，回報(bào)更快