選擇性焊錫機(jī)堵錫怎么解決？

首先檢查送絲速度。正常情況下，如果送絲速度大于60mm/s,當(dāng)前面的錫絲還沒來得急熔化，頂?shù)絇IN上時就容易堵錫。

第二，就是檢查送絲點。當(dāng)烙鐵頭接觸焊點的時候，如果送錫點太靠下的話，就容易送到PIN上去，盡量往烙鐵頭上送錫，讓錫從烙鐵頭流到焊盤上。

第三，調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。包括焊接溫度，送錫模式等，一般溫度稍高些可以減小堵錫絲的風(fēng)險，及時熔化針頭出來的錫絲，如果焊點吸熱特別快，這時候溫度補(bǔ)給就顯得尤為重要了。先預(yù)送錫完成后烙鐵頭再下去接觸烙鐵頭比邊送錫邊插補(bǔ)要好很多，所謂的聯(lián)動和不聯(lián)動大概就是這個意思吧。

第四，定期更換送錫刀片或者滾輪。這些硬件損耗也會增大堵錫的風(fēng)險。

選擇性焊錫機(jī)烙鐵頭的保養(yǎng)要注意什么

選擇適當(dāng)?shù)臏囟?，過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加速其氧化，相對縮短其使用壽命。在能夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護(hù)對于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點350-360度，2.5mm以上大焊點370-380度。

第二、烙鐵頭次使用時，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護(hù)膜，防止其在高溫下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。

第三、如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進(jìn)行清潔。

第四、如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。

第五、如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕，應(yīng)進(jìn)行更換。

選擇性焊錫機(jī)的應(yīng)用范圍

選擇性焊錫機(jī)在生產(chǎn)活動中已經(jīng)普遍應(yīng)用，波峰焊，回流焊，現(xiàn)在它廣泛應(yīng)用于自動焊接機(jī)的焊接工藝，是人們常用的自動焊接設(shè)備，常用于自動焊接排針，鐵外殼、連接器等產(chǎn)品，目前自動焊接技術(shù)已成為工業(yè)界的主流趨勢，以下行業(yè)相繼推出了選擇性焊錫機(jī)的應(yīng)用。

焊料應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展擴(kuò)大了選擇性焊錫機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域，因此被廣泛應(yīng)用于汽車電子、家用電器、元器件、LCD和電路板等先進(jìn)制造業(yè)，自動化焊接設(shè)備在航空，航天、、汽車和通信設(shè)備等行業(yè)的應(yīng)用具有重要意義。自動焊接技術(shù)是保證焊接精度和焊接點在不同極端條件下可靠性的佳選擇。由于對溫度敏感，回流焊和波峰焊的組件，如連接器，DIP封裝組件，屏蔽罩，傳感器，變壓器，電纜，線路，喇叭，電機(jī)等。

波焊和回流焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用受到混合電路板、剛性粘結(jié)板、軟、硬板、三維結(jié)構(gòu)或疊層設(shè)計工件的限制，小批量生產(chǎn)或試生產(chǎn)，沒有復(fù)雜的生產(chǎn)方法或昂貴的大型設(shè)備。隨著原材料價格的上漲、勞動力成本的不斷上漲和同質(zhì)化競爭給產(chǎn)業(yè)帶來諸多變數(shù)和困難，選擇性焊錫機(jī)越來越受到各大工業(yè)領(lǐng)域的重視，其發(fā)展?jié)摿薮蟆?

全選擇性焊錫機(jī)烙鐵買哪一種好

在不確定型號時可以按以下方法確定型號：

1、對于點的間距排列大小合適，而又有規(guī)則的點，我們就要選擇拉焊的焊接類型，此時我們一般選擇R（刀型）或是D類型的烙鐵頭進(jìn)行焊接的。在使用R類型的烙鐵頭時，一般是傾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D類型的烙鐵頭進(jìn)行拉焊的時候，一般是直上直下的。

2、對于點的間距比較大，或是排列無規(guī)則的焊點來說，我們一般是進(jìn)行一個點一個點的單點焊接的，也就是所謂的點焊，適合這類的烙鐵頭的型號一般為D或是DV類型的，尤其是像電表類插件比較多的，都是傾向于選擇這種類型的烙鐵頭。

3、對于焊接FPC軟板之類的產(chǎn)品，宜選擇PC或是FPR類型的烙鐵頭總之，烙鐵頭的形狀是有很多種的，一般的原則就是焊接什么產(chǎn)品就選擇什么類型的烙鐵頭的，否則很容易造成焊點不良率的上升的。

4、當(dāng)在同一臺機(jī)器上同一個產(chǎn)品需要點焊和拉焊同時做的時候，我們一般傾向于選擇R型或是D型的烙鐵頭，至于是選擇R型或是D型進(jìn)行焊接，要看焊點的分布狀況及焊點周圍的元器件分布狀況來定。