壓力容器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

氣密性試驗(yàn)壓力：

GB150-199830頁(yè)10.9.6氣密性試驗(yàn)：容器需經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行器密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按3.10規(guī)定。試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行泄露檢查。小型容器也可浸入水中檢查。乙型法蘭的短接和長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭的直邊與筒體不等厚時(shí)按JB4700-2000中第14頁(yè)之6。如有泄露，修補(bǔ)后重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。

開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)  單孔補(bǔ)強(qiáng)雖然計(jì)算合格，然而卻不能忽視該孔的有效補(bǔ)強(qiáng)區(qū)B=2d范圍內(nèi)還有其他開(kāi)孔。根據(jù) GB150-1998第75頁(yè)第 8．3．b規(guī)定：“兩相鄰開(kāi)孔中心的間距 (對(duì)曲面間距的弧長(zhǎng)計(jì)算 )應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍?！狈駝t，應(yīng)按孔橋處理；在開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算中，凸形封頭上的兩相鄰開(kāi)孔或圓筒周向上的兩相鄰開(kāi)孔，其開(kāi)孔中心的間距按弦長(zhǎng)計(jì)算是錯(cuò)誤的，按GB150-1998第75頁(yè) 8.3的b）條規(guī)定，應(yīng)按弧長(zhǎng)計(jì)算。壓力管道設(shè)計(jì)設(shè)備取證流程(一)申請(qǐng)壓力管道設(shè)計(jì)設(shè)備設(shè)計(jì)單位填寫設(shè)計(jì)文件鑒定申請(qǐng)書（在相關(guān)網(wǎng)站上公布），并攜帶以下設(shè)計(jì)文件，向設(shè)計(jì)文件鑒定機(jī)構(gòu)提出設(shè)計(jì)文件鑒定申請(qǐng)：1。6 u: b' V/ m' A- R/ V- @, F- {

法蘭和墊片與壓力、溫度的關(guān)系選用了已確定公稱壓力與材質(zhì)的管法蘭，并不一定能用于工作壓力等于公稱壓力的工況。因?yàn)殡S著工作溫度的升高，法蘭的醉高無(wú)沖擊工作壓力會(huì)降低。舉例：當(dāng)工作溫度為300℃，已知公稱壓力為 1.6Mpa時(shí)，查 HG20604-97表3.0.1-4，，材質(zhì)為 16Mn的管法蘭，醉高無(wú)沖擊工作壓力是 1.28Mpa，因此就不能用于 1.6Mpa的工作壓力，只能用于小于或等于 1.28MPa工作壓力。根據(jù)GB150-1998第75頁(yè)第8．3．b規(guī)定：“兩相鄰開(kāi)孔中心的間距(對(duì)曲面間距的弧長(zhǎng)計(jì)算)應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍。為此，在選用管法蘭時(shí)(尤其設(shè)計(jì)溫度高于100℃時(shí))，應(yīng)根據(jù)所選用的法蘭材料與公稱壓力，查一下HG20604-97 的對(duì)應(yīng)列表，來(lái)確定在實(shí)際工作溫度下，它的醉高無(wú)沖擊工作壓力是否大于或等于實(shí)際的工作壓力。

 壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗法是一種利用化學(xué)溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗。因?yàn)閴毫艿涝O(shè)計(jì)可在系統(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，因此應(yīng)用極為廣泛。壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗的專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，稍有不慎，不僅得不到預(yù)想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學(xué)試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質(zhì)而定。清洗鐵銹時(shí)，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時(shí)，可使用濃度為5％～10％的嚴(yán)酸或濃度為2％的NaOH溶液。 壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗法是一種利用化學(xué)溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗。因?yàn)閴毫艿涝O(shè)計(jì)可在系統(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，因此應(yīng)用極為廣泛。非受壓部件包括管架及其配件或管道支撐構(gòu)件的基本許用應(yīng)力應(yīng)與受壓部件相同。壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗的專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，稍有不慎，不僅得不到預(yù)想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學(xué)試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質(zhì)而定。清洗鐵銹時(shí)，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時(shí)，可使用濃度為5％～10％的嚴(yán)酸或濃度為2％的NaOH溶液。