無塵車間內(nèi)的噪聲級(jí)別應(yīng)合乎以下規(guī)定： 一、動(dòng)態(tài)性檢測(cè)時(shí)，潔凈廠房?jī)?nèi)的噪聲級(jí)不可超出65聲貝A。 二、空態(tài)檢測(cè)時(shí)，漩渦潔凈廠房的噪聲級(jí)別不適合超過58聲貝A，層.流潔凈廠房的噪聲級(jí)不可超過60分貝A。 三、無塵車間的平、模型布局，應(yīng)考慮到噪聲控制的規(guī)定，其排架結(jié)構(gòu)需有優(yōu)良的隔聲特性，并宜使各一部分隔聲量相貼近。 四、無塵車間內(nèi)的各種各樣機(jī)器設(shè)備均應(yīng)取用低噪聲商品。針對(duì)輻射源噪聲超出潔凈廠房允許值的機(jī)器設(shè)備，應(yīng)設(shè)定專用型隔聲設(shè)備(如隔聲間、隔聲罩等)。 五、凈化室內(nèi)空氣調(diào)整系統(tǒng)軟件噪聲超出允許值時(shí)，應(yīng)采用隔聲、消音、隔聲振等控制方法。除安全事故排風(fēng)系統(tǒng)外，解決潔凈廠房?jī)?nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)開展隔音降噪設(shè)計(jì)方案。 六、無塵車間的噪聲控制設(shè)計(jì)方案務(wù)必考慮到工作環(huán)境的氣體潔凈度等級(jí)規(guī)定，不可因操縱噪聲而危害潔凈廠房的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

SMT無塵車間簡(jiǎn)介

SMT是“Surface Mount Technology”的簡(jiǎn)稱，其含義為表面貼裝或表面組裝技術(shù)。而SMT無塵車間，簡(jiǎn)單來說就是用于實(shí)施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。

1.排風(fēng)：除了要保障室內(nèi)排風(fēng)除煙管道的通暢外，還要保障足夠的排風(fēng)流量與的靜態(tài)壓力。其中，前者為200㎡/h，后者為100Pa。

2.防靜電：SMT無塵車間內(nèi)要做好防靜電措施，相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備要接地良好，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的地面、工作臺(tái)墊、座椅都必須具有防靜電的效果。

SMT無塵車間的環(huán)境設(shè)計(jì)要注意3方面內(nèi)容，即：溫度、濕度、空氣清潔度。

1.溫度：在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在17℃～28℃，要求為15℃～35℃。

2.濕度：過高或過低的濕度都會(huì)影響電子元器件的質(zhì)量，過高會(huì)導(dǎo)致材料受潮而變得不明感，過低則會(huì)產(chǎn)生靜電。具體來說，SMT無塵車間內(nèi)的濕度要控制在45%～70%RH，要求為30%～55%RH或40%～80%RH。

無塵車間的溫濕度和壓差的控制方法

SMT車間對(duì)溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個(gè)較好的環(huán)境 ，溫度會(huì)影響錫膏的活性，對(duì)于里面所添加的助焊劑的相關(guān)溶劑的活性有一定的影響。溫度高會(huì)增加其的活性，終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現(xiàn)虛焊，焊點(diǎn)不光澤等現(xiàn)象。濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會(huì)使回流時(shí)產(chǎn)生氣空，飛漸，連焊等現(xiàn)象。故SMT恒溫恒濕車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn): 溫 度: 24±2℃ 濕 度: 50±10%。

所以無塵車間的溫濕度控制由其生產(chǎn)工藝決定，但其精度同時(shí)也要看其房間的大小例如計(jì)量室、光柵刻線室、精密儀器制造和裝配車間等。前兩者都為小房間，空調(diào)精度(這里主要指溫濕度)要求高；后兩者為較大的生產(chǎn)車間，溫濕精度要求較低。所以其房間大小也會(huì)決定恒溫恒濕車間的精度。