玻璃夾膠爐結(jié)構(gòu)

爐體為鋼結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)采用兩種高等保溫材料，形成雙重保護(hù)，控制系統(tǒng)是一個(gè)溫度控制器，可編程自動(dòng)和手動(dòng)完成整個(gè)過(guò)程，采用較好的真空泵，高抗磨硅橡膠板，可長(zhǎng)時(shí)間使用，氣密性好，采用翅片式加熱管，散熱均勻，使用時(shí)間長(zhǎng)，風(fēng)機(jī)采用較好的風(fēng)機(jī)，使每層真空袋的表面受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量高，夾膠玻璃的成品率高。

玻璃夾膠爐使用時(shí)應(yīng)注意的安全注意事項(xiàng)

　　1.機(jī)器和軌道要安裝在干燥、平坦、周?chē)L(fēng)良好的環(huán)境中，不要雨淋日曬，以免電器部件發(fā)生故障。

　　2.不要堆放或蓋住機(jī)器上部，也不要堵塞出風(fēng)口和電機(jī)。

　　3.玻璃夾膠爐運(yùn)行中需要打開(kāi)爐門(mén)時(shí)，要注意防護(hù)高溫。

　　4.拉出和推出真空床時(shí)應(yīng)小心用力,否則會(huì)損壞真空床。

　　5.取出玻璃前，保溫層要降至40℃左右，如果溫度過(guò)高，翻轉(zhuǎn)真空床會(huì)損壞膠件。

夾膠玻璃設(shè)備的性能優(yōu)點(diǎn)

夾膠玻璃設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制，程序自動(dòng)完成。加熱時(shí)間和溫度可根據(jù)玻璃厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)。操作簡(jiǎn)單，誤差小。

采用優(yōu)先工藝改進(jìn)高溫真空泵，，穩(wěn)定的真空系統(tǒng)可連續(xù)工作24小時(shí)，增加生產(chǎn)能力。對(duì)真空泵進(jìn)行預(yù)貯存可以保護(hù)真空泵，增加真空泵的使用壽命。夾膠玻璃設(shè)備采用耐受高溫抗撕拉硅膠片，厚度可達(dá)3毫米，每層硅膠片的累積厚度可放置玻璃達(dá)36毫米，加工能力大，真空性能好，節(jié)省時(shí)間和成本，改變舊的普通硅膠片老化快，密封性差，壽命短，導(dǎo)致I產(chǎn)量低。

　使用玻璃夾膠爐時(shí)的注意事項(xiàng)

玻璃是熱導(dǎo)體，不同厚度的玻璃應(yīng)分開(kāi)放入熔爐中進(jìn)行粘合，玻璃越薄，傳熱越快，對(duì)于較薄的玻璃，可適當(dāng)增加高溫下的保溫時(shí)間，以便吸收熱量和貼合。不同厚度的線(xiàn)料要鋪上不同厚度的膠片，可以用0.2mm的膠片夾放薄細(xì)的絲，可以用0.3mm以上的膠片夾放厚粗的絲，膠片可以疊加使用。EN膠片的軟化溫度分別為70℃、90℃和110℃，當(dāng)溫度升至120℃時(shí)，膠片溫度可達(dá)110℃。不同厚度的EN膠片加熱后流動(dòng)性不同，膠片越厚，流動(dòng)性越大，但操作時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)溫度和時(shí)間來(lái)控制，以免因膠流而產(chǎn)生無(wú)法修補(bǔ)的邊緣氣泡。