克服了人工貼合時(shí)產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也擺脫了對(duì)人員熟練度的過(guò)度依賴。設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合專用治具還可以對(duì)圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺(tái)真空吸附，配備國(guó)際氣動(dòng)元件、精密絲杠及電機(jī)，在中央PLC的指揮下作準(zhǔn)確運(yùn)動(dòng)，是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。

貼合機(jī)的收卷組采用磁粉制動(dòng)器，放卷組就采用磁粉離合器(雙出軸)，一根軸(輸入軸)與電動(dòng)機(jī)連結(jié)，另一根軸(輸出軸)與收卷輥筒連結(jié)。

多工位貼合機(jī)專用于多條、多層膠帶、薄膜、離型紙等材料的腹膜貼合排廢。

復(fù)合定位精度( 0.1mm) , 功能強(qiáng)大,作業(yè)效率好。

機(jī)器配置靈活,隨時(shí)增加調(diào)整、調(diào)速功能,以很大限度滿足加工需要。

各部位均可實(shí)現(xiàn)獨(dú)立調(diào)整、調(diào)速、調(diào)張力等,控制操作方便。上料裝置 :定位材料,提供張力及保證定料直線。

收卷、放卷方便，兩端收放軸可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)裝御材料。

排廢裝置:排廢平臺(tái)排廢刀,多組排廢過(guò)輥組合一起,功能靈活強(qiáng)大,調(diào)整方便基本實(shí)現(xiàn)大部分產(chǎn)品的自動(dòng)排廢工作。

全自動(dòng)復(fù)膜機(jī)是針對(duì)印刷品之表面復(fù)膜，如用于書本、海報(bào)、彩盒包裝、手提袋等。因應(yīng)全球環(huán)保意識(shí)的不斷提高，油性復(fù)膜將逐漸被水性復(fù)膜所取代。產(chǎn)品主要配置:自動(dòng)送紙機(jī) 除粉裝置 主機(jī) 涂布油頭 烘道 自動(dòng)分切 自動(dòng)收紙。

該設(shè)備具有自動(dòng)送紙、兩級(jí)除粉、自動(dòng)搭邊系統(tǒng)、自動(dòng)分切、磁粉張力控制、整機(jī)機(jī)電一體化控制;特有的氣動(dòng)張膜、熱吹風(fēng)自動(dòng)恒溫控制，有效，安全，節(jié)能，備受廣大用戶的肯定。

全自動(dòng)復(fù)模機(jī)功能：

5、薄膜放卷軸，采用磁粉制動(dòng)，保持穩(wěn)定的張力，特有的氣動(dòng)張膜裝置確保壓膜、起膜時(shí)膠膜的松緊度，有效預(yù)防了卷膜的故障。

6、自動(dòng)分切裝置:分切長(zhǎng)度可根據(jù)紙張大小自由設(shè)置，可自由控制速度。機(jī)組聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，配合主機(jī)的速度，自動(dòng)增減，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約人力成本，降低操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。刀盤旋片式設(shè)計(jì)，回轉(zhuǎn)刀座4組刀片，可微調(diào)控制，易操作;調(diào)整時(shí)，配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥，可分切薄紙，128克以上的紙張可以聯(lián)機(jī)自動(dòng)分切;配有自動(dòng)收卷裝置，針對(duì)質(zhì)量及硬度較差的紙張，可進(jìn)行成卷收卷。