硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強(qiáng)，在煉鋼中使用，產(chǎn)生的脫氧產(chǎn)物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點(diǎn)低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點(diǎn)。在相同條件下使用錳或硅單獨(dú)脫氧，其燒損率分別是46%和37%，而用硅錳合金脫氧，二者燒損率者是29%。因此，它在煉鋼中得到了廣泛的應(yīng)用。

硅錳合金的產(chǎn)量增長(zhǎng)速度高于鐵合金的平均增長(zhǎng)速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復(fù)合脫氧劑和合金加入劑。錳能與硅組成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。由于錳的硅化物生成自由能的負(fù)值，故遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于錳的碳化物生產(chǎn)自由能的負(fù)值，在硅錳合金中含硅量愈高，則含碳量愈低。

硅錳合金的脫氧效果如何

在煉鋼中得到了廣泛的應(yīng)用，其產(chǎn)量增長(zhǎng)速度高于鐵合金的平均增長(zhǎng)速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復(fù)合脫氧劑和合金加入劑。含碳在1.9%以下的硅錳合金，還是用于生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。在鐵合金生產(chǎn)企業(yè)，通常把煉鋼使用的硅錳合金稱作商品硅錳合金，把冶煉低碳鐵使用的硅錳合金稱作自用硅錳合金，把冶煉金屬用的硅錳合金稱作高硅硅錳合金。

錳硅粒的生產(chǎn)方法是用封閉或半封閉還原電爐冶煉。一般采用含二氧化硅高、含磷低的錳礦或另外配加硅石為原料。富錳渣含磷低、含二氧化硅高是冶煉錳硅合金的好原料。入爐原料先作預(yù)處理，包括整粒、預(yù)熱、預(yù)還原和粉料燒結(jié)等，對(duì)電爐操作和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起顯著改善作用。

硅錳粒其實(shí)是一種硅錳合金，主要是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。硅錳粒是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中，低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。硅錳?？稍诖?、中、小型礦熱爐內(nèi)采取連續(xù)式操作進(jìn)行冶煉。

硅錳粒是在生產(chǎn)和加工方面均有著良好的發(fā)展，這種合金材料目前在我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著較大的作用和價(jià)值。硅錳粒是我們冶金材料生產(chǎn)廠家的主營(yíng)產(chǎn)品之一，我廠還生產(chǎn)多種規(guī)格的冶金材料，如果您對(duì)我們的 產(chǎn)品有興趣，想要了解更多信息，請(qǐng)直接來(lái)電咨詢。

硅錳粒在煉鋼中用作復(fù)合脫氧劑、脫硫劑、合金劑和生產(chǎn)中低碳錳鐵的還原劑，擁有硅錳合金的所有性能。且硅錳粒的使用相對(duì)于硅錳合金成本更低。它是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，這種產(chǎn)品的應(yīng)用可以很好的提高冶煉產(chǎn)品的性能，從而更好的比應(yīng)用。