驅(qū)動裝置接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后，嚴(yán)格按照指令信息的要求驅(qū)動機床移動部件，以加工出符合圖樣要求的零件。因此，它的伺服精度和動態(tài)響應(yīng)性能是影響數(shù)控機床加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一。上一篇保定標(biāo)正機床承擔(dān)的國際合作項目順利通過技術(shù)驗收下一篇機床行業(yè)面臨著“大而不強”的窘境。驅(qū)動裝置包括控制器（含功率放大器）和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。目前大都采用直流或交流伺服電動機作為執(zhí)行機構(gòu)。

　　位置檢測裝置將數(shù)控機床各坐標(biāo)軸的實際位移量檢測出來，經(jīng)反饋系統(tǒng)輸入到機床的數(shù)控裝置之后，數(shù)控裝置將反饋回來的實際位移量值與設(shè)定值進行比較，控制驅(qū)動裝置按照指令設(shè)定值運動。

　　機床通用的日常維護保養(yǎng)要點：

　　定期檢查電動機系統(tǒng)

　　對直流電動機定期進行電刷和換向器檢查、清洗和更換，若換向器表面臟，應(yīng)用白布沾酒精予以清洗；若表面粗糙，用細(xì)金相砂紙予以修整；若電刷長度為10mm以下時，予以更換。

　　適時對各坐標(biāo)系軸進行超限位試驗

　　由于切削液等原因使硬件限位開關(guān)產(chǎn)生銹蝕，平時又主要靠軟件限位起保護作用。因此要防止限位開關(guān)銹蝕后不起作用，防止工作臺發(fā)生碰撞，嚴(yán)重時會損壞滾珠絲杠，影響其機械精度。電池的更換應(yīng)在數(shù)控裝置通電狀態(tài)下進行，以防更換時RAM內(nèi)信息丟失。試驗時只要按一下限位開關(guān)確認(rèn)一下是否出現(xiàn)超程報警，或檢查相應(yīng)的I/O接口信號是否變化。

　　更換存儲器電池

　　一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對COMOSRAM存儲器器件設(shè)有可充電電池維持電路，以保證系統(tǒng)不通電期間保持其存儲器的的內(nèi)容。在一般的情況下，即使電池尚未失效，也應(yīng)每年更換一次，以確保系統(tǒng)能正常工作。變速箱箱體是裝載機運動系統(tǒng)中核心部件，零件本身的結(jié)構(gòu)剛度較差，而加工精度相對要求較高，不采用特殊措施，使得與變速器結(jié)合面平面0。電池的更換應(yīng)在數(shù)控裝置通電狀態(tài)下進行，以防更換時RAM內(nèi)信息丟失。

　　印刷線路板的維護

　　印刷線路板長期不用是很輕易出故障的。因此，對于已購置的備用印刷線路板應(yīng)定期裝到數(shù)控裝置上運行一段時間，以防損壞。

　　監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓

　　數(shù)控裝置通常答應(yīng)電網(wǎng)電壓在額定值的 10%～-15%的范圍內(nèi)活動，假如超出此范圍就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)電子元件的損壞。為此，需要經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網(wǎng)電壓。

　　定期進行機床水平和機械精度檢查

　　機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標(biāo)系定位精度補償、機床回參考點位置校正等；其硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母預(yù)緊、調(diào)整反向間隙等。