PE管材的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

   一件合格的產(chǎn)品是經(jīng)過重重檢驗(yàn)才能使用，為了達(dá)到我們使用PE管材的質(zhì)量要求，在生產(chǎn)完成后是需要專業(yè)人員對(duì)其驗(yàn)收的，達(dá)到質(zhì)量要求我們才給于使用，下面就是PE管材廠家給出的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

　　1、檢查產(chǎn)品有無(wú)出廠合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

　　2、對(duì)外觀進(jìn)行檢查。檢查管材內(nèi)外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、畫上、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均勻等。

　　3、長(zhǎng)度檢查。管的長(zhǎng)度應(yīng)均勻一致，誤差不超過正負(fù)20 mm。逐一檢查管口端面是否與管材的軸線垂直，是否存在有氣孔。凡長(zhǎng)短不同的管材，在未查明原因前應(yīng)不予驗(yàn)收。

PE給水管道是以高密度或中密度的聚乙烯原料生產(chǎn)的新型管材，是目前市場(chǎng)上供水管材的新產(chǎn)品。PE管具有良好的柔韌性及強(qiáng)度、耐腐蝕性高、施工方便、成本低廉等諸多優(yōu)點(diǎn).已成為管道領(lǐng)域“以塑代鋼”的管材。近年來(lái)，中田供水管理處在多個(gè)管理區(qū)采用pe管進(jìn)行供水管網(wǎng)改造，取得了良好效果。解決方法：1、緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙2、檢查加熱圈和溫度傳感器3、調(diào)節(jié)定徑套和口摸對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。在PE管線接口焊接的過程當(dāng)中，若操作不當(dāng)或焊接參數(shù)選擇不當(dāng)易出現(xiàn)接口裂縫、未熔接、錯(cuò)邊量超標(biāo)、翻遍不均勻或者翻遍表面存在蜂窩狀細(xì)密氣孔的情況，導(dǎo)致接口缺陷，需要花費(fèi)大童時(shí)間進(jìn)行返修，影響工期進(jìn)度。

接口裂紋、裂縫

接口處出現(xiàn)裂縫是PE管線接口質(zhì)量嚴(yán)重缺陷，導(dǎo)致整體管線安裝工程不合格，屬于禁止出現(xiàn)的缺陷之一。

不同的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的管材進(jìn)行組對(duì)焊接。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間操作實(shí)踐，總結(jié)以往的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合管材生產(chǎn)廠商專家的意見和參考PE管線施工的有關(guān)文獻(xiàn)。認(rèn)為不同的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的管材進(jìn)行組對(duì)焊接是接口出現(xiàn)裂縫主要原因。由于不同生產(chǎn)廠家，在管材生產(chǎn)過程中配料及生產(chǎn)工藝上可能存在差異，從而導(dǎo)致了管材在材質(zhì)和管材熔融溫度方面稍有不同。由于不同生產(chǎn)廠家，在管材生產(chǎn)過程中配料及生產(chǎn)工藝上可能存在差異，從而導(dǎo)致了管材在材質(zhì)和管材熔融溫度方面稍有不同。在兩種管材組對(duì)焊接過程中可能存在一面熔融不充分或者是熔融過度，導(dǎo)致了接口不能充分熔接，形成裂紋或裂縫。

熔融溫度偏低或者偏高也能導(dǎo)致接口熔融不充分、接口開裂。

焊接環(huán)境溫度不符合PE管線焊接環(huán)境溫度要求，接口降溫速度過快，接口得不到充分熔接，也能導(dǎo)致接口開裂。

預(yù)防措施

(1)不同生產(chǎn)r家生產(chǎn)的管材相互對(duì)接時(shí)不宜采用熔接，應(yīng)采用法蘭連接、絲接等過渡連接方式。

(2).嚴(yán)格按PE管線焊接規(guī)范操作，在電熱器未達(dá)到焊接溫度要求（具體要求見PE管線施工操作手冊(cè)相關(guān)規(guī)定）時(shí)不宜進(jìn)行熔融。

(3)PE管線焊接作業(yè)環(huán)境溫度不宜低于5℃焊口冷卻不宜過快，接口冷卻應(yīng)采用自然冷卻，不得采取人為加速冷卻的措施。