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發(fā)布時(shí)間:2021-01-14 14:27  
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耐磨陶瓷雙套管能解決省煤器灰的輸送難度
在常規(guī)的氣力輸送系統(tǒng)對(duì)鍋爐省煤器粗灰和四、五電場(chǎng)超細(xì)灰輸送都較困難,而耐磨陶瓷雙套管系統(tǒng)可將鍋爐省煤器粗灰與電除塵器一電場(chǎng)排灰混合輸送,以除塵器的排灰推運(yùn)省煤器的粗灰;同時(shí),多罐同時(shí)運(yùn)行的方式能將電除塵器后部電場(chǎng)的排灰采取混送方式,以緩解超粗顆粒灰和粘性大的超細(xì)灰密相輸送的困難。因?yàn)槠洫?dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu),耐磨陶瓷雙套管在氣力輸送粉煤灰時(shí),相對(duì)于傳統(tǒng)的單管輸送,體現(xiàn)出一些獨(dú)特的優(yōu)勢(shì):不堵管,流速低。
我公司位于山東省聊城市開發(fā)區(qū)遼河路鋼管城,本公司是集各種陶瓷復(fù)合管,耐磨陶瓷管,耐磨陶瓷雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭生產(chǎn)加工與銷售一體化的企業(yè)。本公司主要產(chǎn)品有各種規(guī)格耐磨彎頭、耐磨管道、耐熱陶瓷直管、彎管。

耐磨陶瓷雙套管的認(rèn)識(shí)
耐磨陶瓷雙套管(內(nèi)旁通密相輸送管)除灰技術(shù)是一項(xiàng)正壓濃相輸送技術(shù),其作用是通過(guò)管道利用具有一定速度和壓力的氣流將固體顆粒物由起點(diǎn)輸送至終點(diǎn)。適應(yīng)性強(qiáng),可靠性高有多種運(yùn)行方式:?jiǎn)喂軉伪谩喂芏啾?、多管多泵等,管道布置靈活,滿足不同工況要求。耐磨陶瓷雙套管的結(jié)構(gòu)為大管套小管,即:在普通管道上部裝設(shè)有一直徑較小的內(nèi)管,內(nèi)管每隔一定的間距開設(shè)有一特定的開口。
我公司經(jīng)過(guò)多年的研究,大量試驗(yàn)和工程實(shí)際的總結(jié),使這一雙套管技術(shù)更加成熟,并將耐磨陶瓷雙套管技術(shù)成功應(yīng)用于濃相倉(cāng)泵QPBⅢ、LT流態(tài)化倉(cāng)泵氣力輸送系統(tǒng)。

耐磨陶瓷雙套管適合長(zhǎng)距離氣力輸送
目前,國(guó)內(nèi)600~1000MW超超臨界大型燃煤機(jī)組越來(lái)越多,大型發(fā)電機(jī)組對(duì)氣力除灰系統(tǒng)的要求也日益嚴(yán)苛,尤其在大出力、長(zhǎng)距離輸送粉煤上,必須要嚴(yán)格滿足工況要求,而進(jìn)口設(shè)備存在靈活性差、組件協(xié)同工作效率低、人工操作困難、造價(jià)高昂等缺點(diǎn)。
因此,我們對(duì)耐磨陶瓷雙套管技術(shù)再次進(jìn)行了深入研究和開發(fā),使我國(guó)燃煤機(jī)組耐磨陶瓷雙套管濃相氣力輸送技術(shù)達(dá)到新的高度,并在具體工程項(xiàng)目中加以應(yīng)用和驗(yàn)證。耐磨陶瓷雙套管借助于氣力輸送系統(tǒng),可在輸送不易破碎的顆粒粉末物料輸送,運(yùn)用氣流的能量,在密閉的耐磨陶瓷雙套管內(nèi)沿氣流方向輸送物料有更高的效率。同時(shí),該項(xiàng)技術(shù)還成功應(yīng)用在鋼鐵、冶金、水泥、化工等領(lǐng)域,耐磨陶瓷雙套管氣力輸送技術(shù)具有不堵管、流速低、磨損小、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),在電力行業(yè)領(lǐng)域外也得到廣泛應(yīng)用。

耐磨陶瓷雙套管氣力輸送的注意事項(xiàng)
1、為保證金屬保護(hù)層外性的規(guī)整美麗,應(yīng)適當(dāng)設(shè)置金屬骨架以支撐金屬保護(hù)層。
2、保溫后的布袋除塵器的噪音小于85分貝。
3、保溫結(jié)構(gòu)的部件按<保溫結(jié)構(gòu)部件規(guī)劃>選用。
4、保溫材料選用高溫玻璃棉,容重為32千克每立方米。
5、高溫玻璃棉規(guī)范:50*600*1200(MM)。
6、外層保護(hù)板為軋槽彩鋼板。
7、供貨規(guī)劃:包括布袋除塵器本體及灰斗、煙道保溫。
8、頂棚保溫后有必要到達(dá)行人條件。
