卷繞頭涉及機械動力、氣動控制、電氣控制、計算機軟件等多i ]學科，不僅各部分技術、制造加工難度大，整體技術

集成難度更大。項目組織了公司研發(fā)及生產(chǎn)制造各技術領域的骨干人員50余人聯(lián)合攻關，凡是項目所需，人員、物資均盡

努力以快速度提供，為項目組解決后顧之憂。

如何攻克國產(chǎn)化裝備研制過程中設計、加工精度等技術難題，中麗制機公司與技術人員共同分析、研討、尋找解

決辦法。在長達7年的時間里，-大批核心技術人員幾乎天天加班到深夜，從公司到技術研發(fā)人員再到工人吃住在工廠

更是司空見慣。每一個關鍵技術細節(jié)的設計、超出當時加工能力的零部件加工、符合要求的原材料、配套部件的采購等，

均讓項目組從項目負責人到車間工人反復思考，思路，上下擰成-股繩，終于打破國外技術壟斷，研制出具有自主知

識產(chǎn)權的全自動高速卷繞頭。

每一型號卷繞頭的成功更是離不開協(xié)作企業(yè)的密切配合，各種性能、設計參數(shù)能否達到設計要求、長時間運轉過程中

設備發(fā)熱情況、設計動作能否實現(xiàn)、卷裝成形后的長絲質里能否達標、卷裝成形效果等一系列問題都需 要在實際生產(chǎn)中驗

證，而有時由于試驗關注重點不同，往往還需進行多次試驗。中麗制機公司通過項目合作、優(yōu)惠等多種方式，與企業(yè)建立

良好的雙贏合作模式，化纖生產(chǎn)企業(yè)在影響正常生產(chǎn)并承擔一-定的經(jīng)濟損失 下，不僅配合中麗制機公司進行樣機試驗，并

且能根據(jù)其生產(chǎn)經(jīng)驗提出一些合理建議。每一臺樣機試驗的成功也為該型號卷繞頭的產(chǎn)業(yè)化推廣起到了很好的作用。

全自動卷繞機發(fā)展趨勢出現(xiàn)自動化、智能化、人性化、多元化的發(fā)展趨勢，自動繞線機會更加提升工作效率與線圈行行業(yè)的發(fā)展趨勢。當然了，伴隨著行業(yè)的發(fā)展趨勢，對繞線機的要求越來越高，需用研發(fā)更加、環(huán)保節(jié)能、多功能的設備。傳統(tǒng)金屬制作是使用磨具壓型工藝進行的，給我們講解下數(shù)控變頻繞絲機的壓型工藝，根據(jù)鏡片自動繞絲機周期長，成本增加，磨具供應量大，比較適合中大批的生產(chǎn)要求。

自動卷繞機

    適用于圓形動力鋰電池電芯的全自動卷繞。

    1）采用交流伺服電機驅動、張力控制放卷，張力可調。

    2）放卷和卷繞均有糾偏裝置。

    3）對極片有磁性清理裝置，除靜電裝置、刷塵、吸塵裝置并回收。

    4)極片送入夾頭前自動糾偏、直線導向、定位，保證卷繞質量。

    5)先入正極或負極均可調。

    6)具備隔膜外包和極片外包兩種方式。

    7)檢測裝置監(jiān)控工作運行狀況，如有異常自動報警、停機。

    8)PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏顯示，設置、操作方便。