張力控制是指能夠持久、穩(wěn)定地控制原料在設備上輸送時的張力的能力。分切機張力控制基本為手動張力控制，自動張力控制。手動張力控制就是在收卷或放卷過程中，當卷徑變化到某一階段，由操作者調(diào)節(jié)手動電源裝置，從而達到控制張力的目的。全自動張力控制是由張力傳感器直接測定料帶的實際張力值，然后把張力數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成張力信號反饋回張力控制器，通過此信號與控制器預先設定的張力值對比，計算出控制信號，自動控制執(zhí)行單元，則使實際張力值與預設張力值相等，以達到穩(wěn)定張力的目的。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

分切機技術參數(shù)設置

分切機技術參數(shù)的設定是一項實踐性很強的工作，不同的分切產(chǎn)品、不同的設備種類、不同的設備狀態(tài)所輸入的技術參數(shù)完全不一樣，只有熟悉了不同不干膠材料的性能和設備的原理才能合理設定數(shù)據(jù)，保證分切質(zhì)量。

分切機技術參數(shù)主要包括放卷張力、復卷初始張力、分切速度和復卷錐度。

①放卷張力。大卷放卷時要求不干膠材料張力恒定，這樣對后面的分切質(zhì)量控制才有保障。不同的不干膠材料、不同的寬度，所設定的放卷張力都不一樣。

②復卷初始張力。初始張力決定不干膠材料復卷的松緊。張力小，成品卷會松弛變形，邊緣不整齊;張力大，紙芯管會變形，不干膠材料會滲膠。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

雙層高速涂布機是鋰電池各工序中zui大zui重的設備之一，長度約80米，寬度8米，高度7米，重量達到兩百噸，無論是設備整體剛性和強度的把控還是設備在生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝精度都是非常關鍵的，任何一絲偏差，都會造成銅箔斷裂，其難度堪比火箭核心部件。

如果前期把控不好，在后期設備連續(xù)使用時，會影響設備精度，并會產(chǎn)生一些不穩(wěn)定因素。動力電池在正反面極片邊緣閉環(huán)對齊的時候要求很高，怎么能夠保證涂布過程中和涂布后，能夠?qū)崟r調(diào)整，實時檢測。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

側(cè)壓滑差軸:機械側(cè)壓滑差軸、氣動側(cè)壓滑差軸

軸向傳遞壓力，將各個滑差環(huán)軸向壓緊，芯軸旋轉(zhuǎn)過程中，滑差環(huán)端面產(chǎn)生磨擦力，打滑偏轉(zhuǎn)時產(chǎn)生磨擦轉(zhuǎn)矩，大小隨軸向壓力改變。缺點是環(huán)與環(huán)之間存在壓力遞減現(xiàn)象，優(yōu)點是可產(chǎn)生較大扭力，實現(xiàn)大轉(zhuǎn)矩、大摩擦張力收卷。機械側(cè)壓差滑軸，兩端頭用彈簧壓緊，適合低速機（200m/min），張力不能實時調(diào)整。氣動側(cè)壓滑差軸，傳動端用平面氣缸壓緊，氣壓大小實時調(diào)控，可實現(xiàn)恒張力或錐度張力控制。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制