在蠟層中刻出圖案，使底下的金屬部分顯露出來。制備好的金屬材料被浸漬在鹽酸或者肖酸溶液中，直至其暴露的區(qū)域被刻蝕到所需的深度。之后將抗蝕層清除，就可展現(xiàn)出蝕刻的成品樣子。燙金或者發(fā)黑都可以被用于突出圖案。金屬蝕刻制品上的圖案往往比傳統(tǒng)雕刻更方便而代價更少。

靜電潛像電位越高的部分，吸附色粉的能力越強(qiáng)；靜電潛像電位越低的部分，吸附色粉的能力越弱。對應(yīng)靜電潛像電位（電荷的多少）的不同，其吸附色粉量也就不同。多用在模擬復(fù)印機(jī)中。反轉(zhuǎn)顯影中，感光鼓與色粉電荷極性相同。

除了溶液的選用外，挑選適用的屏蔽物質(zhì)亦是十分重要的，它必須與待精密五金蝕刻資料外表有很好的附著性、并能接受精密五金蝕刻溶液的腐蝕且安穩(wěn)而不蛻變。而光阻通常是一個很好的屏蔽資料，且由于其圖案轉(zhuǎn)印過程簡單，因而常被運用。但運用光阻作為屏蔽資料時也會發(fā)作邊際剝離或龜裂的景象。邊際剝離乃由于精密五金蝕刻溶液的腐蝕，形成光阻與基材間的黏著性變差所造成的。處理的辦法則可運用黏著促進(jìn)劑來添加光阻與基材間的黏著性。龜裂則是由于光阻與基材間的應(yīng)力區(qū)別太大，減緩龜裂的辦法可運用較具彈性的屏蔽原料來吸收兩者間的應(yīng)力差

對于較小的平面工件，可直接采用絲印的方式完成涂布的工序，但對于大面積，絲印無法進(jìn)行的產(chǎn)品只能采用直接在工件表面涂布顯影。

基板的清洗與表面處理目的：除去工件表面的防銹油、潤滑油、乳化液及工作人員分泌的汗?jié)n油脂等。

成份組成：氫氧化吶、碳酸鈉等堿性物質(zhì)及十二烷基苯磺酸鈉等。

脫脂不完全會影響后面涂布工序中保護(hù)膜與工件的接合力，以致在蝕刻過程中保護(hù)膜脫落造成工件的損壞。

感光蝕刻油墨一般都是單組分，無需添加固化劑，因為固化劑會加強(qiáng)油墨的附著力。而感光抗蝕刻油墨，后期都是需要退墨清洗掉。

感光蝕刻油墨，好多人稱為感光漆或者感光膠，因為看起來像藍(lán)色的油漆。但是它跟油漆是不一樣的，主要原料是環(huán)氧樹脂。而相比于感光膠，它也有不同，感光膠是曬網(wǎng)版用的，需要有好的解析度和搭橋。感光蝕刻油墨一般包裝都是5公斤每桶，保存需要避光陰涼。