四、打樣稿的校正和色序安排

生產(chǎn)中常會遇到這樣的情況：客戶提供的樣稿很不標準，或者不打樣而只提供一張彩噴稿。這時要具體情況具體分析，不能用硬性加大墨量或減小墨量的辦法來追打樣稿的效果。即使剛開始做到了和打樣稿較接近，但也無法保證墨色的穩(wěn)定性，從而無法保證印品終質(zhì)量。對此，印刷廠應(yīng)當以認真負責的態(tài)度積極和客戶交流意見，指出樣稿存在的問題和修改建議，取得同意后方可適當調(diào)整再印刷。

▽自由基油墨優(yōu)點

反應(yīng)速度快

自由基油墨的固化無太高溫度要求，低能光源下，即可快速固化，這就很大程度地減少了承印物的受熱，避免了熱收縮膜在印刷過程中的收縮。而它對于油墨的要求也沒有陽離子油墨那樣苛刻。這樣，多樣顏料選擇足以保證油墨在YAG網(wǎng)紋輥上有良好的流變性。此外，高顏料填充使得油墨可揮發(fā)成份減少，降低收縮率和氣味。

5、材料厚度誤差

不干膠材料涂布的膠水量存在偏差，有時涂布的膠水量偏差較大，就會引起材料兩端厚度誤差，造成印刷跑偏從而影響套印精度。此時需更換材料或?qū)⒉牧细男∈褂谩?

五、模切溢膠

1、膠水過厚或過軟

膠水過硬不容易溢膠，但會降低流動性和粘性；過軟則容易溢膠。一般薄膜類不干膠材料膠水涂布量為16g/m2，過量往往會引起溢膠。因此涂布在線建議選擇這類材料需注意這兩點。

2、收卷張力過大

薄膜類材料與膠水結(jié)合力差，當收卷張力過大時，很容易導(dǎo)致標簽四邊溢膠。此時需要減小收卷張力。

3、模切刀問題

有時標簽的一到兩邊出現(xiàn)溢膠，多數(shù)是由模切刀引起的，比如模切刀某些部分嚴重磨損等。此時需更換模切刀條。