山東國(guó)盛機(jī)床設(shè)備有限公司，以銷(xiāo)售進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床與數(shù)控刀具為主的專(zhuān)業(yè)性公司。經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，主營(yíng)產(chǎn)品：各種型號(hào)硬軌/線軌立式加工中心系列、龍門(mén)加工中心系列、臥式加工中心系列、車(chē)銑復(fù)合加工中心，龍門(mén)加工中心，數(shù)控鏜床等產(chǎn)品。向顧客提供更具性?xún)r(jià)比的數(shù)控機(jī)床設(shè)備。機(jī)床是否裝置結(jié)實(shí)，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過(guò)緊，空隙增大或刀架松動(dòng)等。

數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定原因分析

工件某一道工序加工有改動(dòng)，其它各道工序尺度精準(zhǔn)

　　毛病原因：該程序段程序的參數(shù)是否合理，是否在預(yù)訂的軌道內(nèi)，編程格局是否契合說(shuō)明書(shū)要求

　　解決方案：螺紋程序段時(shí)呈現(xiàn)亂牙，螺距不對(duì)，則立刻聯(lián)想到加工螺紋的外圍裝備(編碼器)和該功用的客觀因素。

工件的每道工序都有遞加或遞減的現(xiàn)象

體系引起的尺度改動(dòng)不穩(wěn)定

　　毛病原因：體系參數(shù)設(shè)置不合理;作業(yè)電壓不穩(wěn)定;體系受外部攪擾，導(dǎo)致體系失步;已加電容，但體系與驅(qū)動(dòng)器之間的阻抗不匹配，導(dǎo)致有用信號(hào)丟掉;體系與驅(qū)動(dòng)器之間信號(hào)傳輸不正常;體系損壞或內(nèi)部毛病。

　　解決方案：速度，加快時(shí)刻是否過(guò)大，主軸轉(zhuǎn)速，切削速度是否合理，是否操作者的參數(shù)修正導(dǎo)致體系功能改動(dòng);加裝穩(wěn)壓設(shè)備;接地線并斷定已牢靠銜接，在驅(qū)動(dòng)器脈沖輸出觸點(diǎn)處加抗攪擾吸收電容;挑選恰當(dāng)?shù)碾娙菪吞?hào);查看體系與驅(qū)動(dòng)器之間的信號(hào)銜接線是否帶屏蔽，銜接是否牢靠，查看體系脈沖發(fā)生信號(hào)是否丟掉或添加;送廠修理或替換主板。五軸立式加工中心與普通機(jī)床的優(yōu)勢(shì)五軸立式加工中心是一種能自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床，與普通機(jī)床相比，具備以下顯著特征：1、加工穩(wěn)固牢靠實(shí)現(xiàn)盤(pán)算機(jī)掌握，消除人為誤差，零件加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)固牢靠。

加工中心的組成：
1、機(jī)床本體---加工中心本體是指其機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體部分，由主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、床身、立柱和工作臺(tái)等部分組成。
2、數(shù)控系統(tǒng)---是加工中心的控制中心，是加工中心的所在。怎樣挑選一個(gè)工作效率高的立式加工中心立式加工中心的工作效率高是眾所周知的，所以大家在選擇購(gòu)買(mǎi)立式加工中心的時(shí)候都致力于挑選一個(gè)工作效率高的立式加工中心。主要由主控系統(tǒng)、可編程控制器、輸入/輸出接口、鍵盤(pán)、監(jiān)視器等組成。
3、 伺服系統(tǒng)---是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)。主要由伺服電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和位置檢測(cè)與反饋裝置等組成。
4、輔助裝置---輔助裝置主要包括自動(dòng)換刀裝置ATC、自動(dòng)交換工作臺(tái)機(jī)構(gòu)APC、工件加緊放松機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、潤(rùn)滑冷卻裝置、自動(dòng)排屑裝置、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、過(guò)載和保護(hù)裝置等。