做為環(huán)保設備，金屬撕碎機設備的投資受到很多投資者的青睞，大家紛紛在考察后到我廠家進行設備的選購，可是在選購過后，廠家也會面臨很多問題，那就是設備的試機使用以及保養(yǎng)，這是設備投資安裝后要面臨的個問題，如果步不能做的很好，那么一定會影響設備后續(xù)的生產效率以及成品的品質，以及設備的使用壽命，下面就由我廠家人員為在家介紹一下金屬撕碎機的試機以及保養(yǎng)問題，希望會對大家有所幫助：

        1、在設備次使用試車的時候，不要直接開機，機電要對設備的每一個部位都進行一下檢查，砍保每一個零件安裝到位，并且可以先不通電，而用手動的方法拉一下皮帶試轉一下，看是否有碰撞卡殼的情況，如果這些都沒有，那么再開機開始試機。

        2、試機開始后不要直接開始投料作業(yè)，而要讓設備進行一定時間的空轉，使設備轉開后，再開始進行投料試機。

        3、生產中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。

        4、除經常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。

        5、由于轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。

      首先要調整好雙軸撕碎機設備刀具之間的間隙，如果間隙過小，那么就會造成雙軸撕碎機設備生產的過程卡料，調整的時候，我們要根據(jù)我們的物料大小以及生產成品顆粒的大小進行相應的調整。

      其次是要調整好雙軸撕碎機設備進料的速度，速度過快就會造成卡料，如果速度過慢則會浪費動力，這個需要我們經過一段時間的摸索，找到合適的速度，為了控制這個速度，好可以用皮帶帶動原料投料，以保障投料的均勻度。

      就是雙軸撕碎機設備的檢修，要注意設備日常的保養(yǎng)檢修，大程度上避免設備帶病作業(yè)，以減少設備的卡料機率。

 在雙軸撕碎機設備的生產中，有容易磨損的部件就要數(shù)刀片了，它是和生產原料接觸為緊密的，所以磨損也會非常嚴重，雖然現(xiàn)在它們的質量有了長足的改進，但是還是容易被磨損，的其次就是的設備的襯板，它是用來擋住物料，使它們不能飛濺，所以相應的本身就會有很大的磨損，還有就是設備的軸承了，軸承是帶動刀片生產的物件，雖然和原料接觸少，但是長時間生產也會有一定的磨損，但是相對前面兩個配件來說，磨損的時間會長一點。

    1、安裝前確認電機和減速機是否完好無損，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。

    2、旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊，插入內六角旋緊。之后，取走電機軸鍵。

    3、將電機與減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致，且二者外側法蘭平行。如同心度不一致，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。

    4、金屬撕碎機由于會長期高溫運轉，所以在使用進務必關注每個主要部件的工作情況，出現(xiàn)問題請及時停機處理。