RTO廢氣處理設備是將廢氣中的揮發(fā)性有機污染物熱力氧化成二氧化碳和水的一種專用型廢氣處理設備。較之傳統(tǒng)廢氣凈化設備，能夠在保證清潔環(huán)境的既有目標基礎上實現(xiàn)對自身運行機制的調整優(yōu)化。下面小編帶大家一起了解下RTO廢氣處理設備的基本結構組成。

一、物質吸附部分

RTO廢氣治理設備首先運行的目標在于使工業(yè)生產過程中排放的污染性氣體進入轉輪設定的吸附區(qū)域，其中附著的污染物質得到相應凈化處理后直接從煙囪高空排放出去。通過保持在百分之十左右的吸附力，其余部分透過轉輪分子篩過熱區(qū)實現(xiàn)降溫，與RTO廢氣治理設備的高溫凈化廢氣成功吸附已有的物質部分，進而實現(xiàn)吸附任務的順利運作。

二、冷卻組成部分

RTO廢氣治理設備在揮發(fā)性有機廢氣處理過濾時緩慢地釋放作用，去除污染氣體里藏有的可吸入顆粒物，廢氣中的不當成分解為co2和H2o.經降溫后的凈化氣一部分經煙囪排放，進行高校熱回收的同時，保證高校揮發(fā)性有機廢氣凈化效率，切換時間根據實際情況可以調整，風機由變頻器控制，以適應不同的操作狀況，冷卻是該設備承前啟后、難以缺少的程序。

三、脫附組成部分

RTO廢氣治理設備的另外一個結構部分是脫附組成部分，其目標在于對前兩個環(huán)節(jié)制造出的污染物實現(xiàn)有效分解利用，以便真正實現(xiàn)其清潔環(huán)保的特定目標。脫附組成部分的完成才真正標志著其走過完整的機制，從而彰顯出這種當代先進的氣體污染處理設備具有的價值，繼而顯示出不凡的存在意義。

催化燃燒設備治理有機廢氣的注意點

一、有機氣體的暴炸下限與溫度有關。通常，溫度愈高，反應速度愈快，暴炸極限范圍愈大。當進入催化燃燒設備的有機廢氣濃度過大時，催化燃燒設備的溫度將會升高，加之自前國產催化燃燒裝置均未設置廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度升高后的有機廢氣的暴炸下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性，在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實暴炸下限，則有暴炸的危險。

二、一般來講，大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣暴炸下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的暴炸下限值約含熱值1868千焦/牛·米勺如果完全燃燒，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的暴炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當廢氣濃度達到25%的暴炸下限值時，可使廢氣本身溫度升高。

催化燃燒設備可以使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)完全燃燒，對改善燃燒過程、降低反應溫度、促進完全燃燒、抑制有毒有害物質的形成等方面具有極為重要的作用。是一個環(huán)境友好的過程，其應用領域不斷擴展，已廣泛地應用在工業(yè)生產與日常生活的諸多方面。下面小編給大家介紹下催化燃燒設備在處理有機廢氣領域的應用。

石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業(yè)的生產過程中都涉及到有機揮發(fā)化合物的使用和排放。有害的有機揮發(fā)物通常是烴類化合物、含氧有機化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機化合物，這些揮發(fā)性有機物如不經處理直接排入大氣會造成嚴重的環(huán)境污染。傳統(tǒng)的有機廢氣凈化處理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服傳統(tǒng)有機廢氣處理方法的缺陷，人們采用催化燃燒方法來對有機廢氣進行凈化處理。

催化燃燒過程是在催化燃燒設備中進行的。有機廢氣先經過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，經過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的外表而活化。因為外表吸附降低了反響的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下敏捷氧化，發(fā)生二氧化碳和水。 在運用脫附 催化燃燒時，應將催化燃燒室溫度升至工作溫度后，然后再對活性炭進行逐漸升溫脫附。這樣才能將廢氣有效的脫附出來進行下一步催化燃燒。但是使用總會出現(xiàn)這樣那樣的問題。