反擊式細(xì)碎機(jī)錘頭

高鉻錘頭不宜用沖天爐熔煉，因?yàn)殂t的燒損太大，且極易與碳化合，碳含量也不易控制。高鉻錘頭可以在任何電爐中熔化。后應(yīng)該注意的是如果物料造成破碎腔堵塞而停機(jī)，應(yīng)該立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，將物料清除干凈后方可重新進(jìn)行破碎。感應(yīng)爐中熔化溫度不必太高，1480℃已經(jīng)足夠，這是因?yàn)槿鄢乇旧砭陀袛嚢枳饔谩ｋ娀t中熔化要到1560℃，成分才得以均勻化，也使增碳容易。

 高鉻錘頭比其它低合金錘頭有更大的開裂傾向，有時(shí)錘頭開箱時(shí)就已經(jīng)開裂。因此，在錘頭設(shè)計(jì)上應(yīng)注意不讓錘頭的收縮受阻，以免造成開裂。錘頭在鑄型中應(yīng)充分冷卻，然后開箱。錘頭是錘式破碎機(jī)的主要配件，破碎機(jī)中，錘式破碎機(jī)是較為普遍的一種。開箱溫度過高是錘頭開裂的常見原因。由于錘頭的熱導(dǎo)率低，故若開箱太早，使錘頭在較高的溫度下暴露在空氣中空冷到室溫，使錘頭內(nèi)部造成較大的溫差。這樣，馬氏體相變應(yīng)力加上溫差應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)使錘頭開裂。避免這種開裂的方法是使錘頭在鑄型中充分冷卻；或在Ms點(diǎn)溫度以上開箱，并迅速將鑄件移入絕熱材料中較高溫度的爐中，使錘頭獲得均勻而緩慢的冷卻。反擊式細(xì)碎機(jī)錘頭

錘頭的材料硬度應(yīng)該選為物料硬度的0.8倍以上。在此基礎(chǔ)上再兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況選擇硬度、韌性匹配合理的材料。

根據(jù)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)選擇錘頭材料

A.普通錘式破碎機(jī)錘頭經(jīng)錘架固定在軸上，運(yùn)行時(shí)離心力大，錘頭受沖擊載荷大，應(yīng)選高韌性耐磨材料；

B.反頭式破碎機(jī)的錘頭鑲在轉(zhuǎn)輪上，可用韌性較低的耐磨材料；

C.破碎機(jī)規(guī)格越大，錘頭的重量越大，動(dòng)量和沖量也大，對錘頭的要求越高，應(yīng)選擇韌性高的耐磨材料。反擊式細(xì)碎機(jī)錘頭