常規(guī)磨床中均采用工作臺移動式，通過油缸推拉移動工作臺，工作臺導(dǎo)軌采用 V- 平型或雙 -V 型導(dǎo)軌，其存在摩擦力大、工作臺承載低，且所需推力大、受力效果不好、快移速度不穩(wěn)定、及沖擊力高等問題。

　　橋式數(shù)控龍門磨床結(jié)構(gòu)

　　另一方面，常規(guī)磨床的加工主軸一般固定在一個位置，在加工時，被加工件經(jīng)過一次裝夾，只能進(jìn)行單一平面的磨削，如果再需要進(jìn)行多個平面的磨削，如左右側(cè)面磨、前后側(cè)面磨、斜面磨，必須進(jìn)行多次裝夾才能加工完成，非常不方便，如此種種問題都會造成加工誤差，使被加工零件的加工精度降低，影響了磨床的工作效率，這在傳統(tǒng)制造企業(yè)中是司空見慣的。坐標(biāo)磨床維修介紹我公司專業(yè)定制各種精密磨床設(shè)備如:球面磨床,坐標(biāo)磨床,導(dǎo)軌磨床,其他大型精密機床設(shè)備等服務(wù)。

坐標(biāo)磨床加工有幾種類型?

　　鍵槽與方孔磨削

　　運用專門的磨槽組織和砂輪，可磨削鍵槽、帶直角的型腔及方孔等，還適用于型槽及帶清角的內(nèi)、外型腔的磨削。該磨槽組織由砂輪軸驅(qū)動’’其原理類似刨削時主運動的發(fā)生原理。磨削時，砂輪除作旋轉(zhuǎn)運動外，還作上、下往復(fù)直線運動，工件作直線移動。

　　磨削直線與圓弧構(gòu)成的曲線時，直線與圓弧間的準(zhǔn)確方位尺度，由坐標(biāo)作業(yè)臺移動的定位精度來確保。定位后，選用加工法磨削圓弧。所謂加工法，即是運用雙y坐標(biāo)的移動使反轉(zhuǎn)作業(yè)臺基地與工件上的圓弧基地重合，經(jīng)過改動行星運動的半徑操控圓弧半徑的寸。

坐標(biāo)磨床的磨削方式及原理特點

　　坐標(biāo)磨床是以消除資料的熱處理變形為目的發(fā)展起來的機床，它能夠磨削孔距精度很高的孔以及各種概括形狀。該機床設(shè)有精密坐標(biāo)機構(gòu)，砂輪架和作業(yè)臺各移動部分裝有數(shù)據(jù)設(shè)備，能夠顯示其移動量的大小。

　　插磨法磨削。對于砂輪，應(yīng)檢查其有無裂紋等，并進(jìn)行幾分鐘的低速運轉(zhuǎn)，以便檢查其是否有問題，如有問題要及時處理。這種方法在磨輪快速上下移動的一起，圍繞著被磨零件的概括進(jìn)行磨削。它的特點是能夠選用較大的切削深度而產(chǎn)生的熱量較小，一起其對砂輪的跳動要求比較低，故特別適用于在使用噴鍍砂輪來進(jìn)行磨削概括的場合。鈦浩機械是以機床主軸、回轉(zhuǎn)頂針、絲杠絲桿、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，在小孔磨削中，因為有必要選用噴鍍砂輪，因而選用這種方法往往可得到比徑向進(jìn)給式磨削來得低的粗糙度，但與經(jīng)批改的陶瓷結(jié)合劑砂輪比較，這種方法的粗糙度要大一些。