漿式攪拌機(jī)設(shè)備中槳葉寬度的影響

　熟悉漿式攪拌機(jī)設(shè)備的朋友都知道，槳的大小不是一個(gè)任意的決定，它可以影響放電流束葉，影響功率消耗，這是輸入能量的大小可以影響液體，葉片影響混合過(guò)程。如果刀片太小，選擇正確的，你可以提供攪拌過(guò)程的力量。

　　據(jù)了解，葉片的大小通常是由螺旋槳直徑的大小和刀片的寬度，漿料的大小是密切相關(guān)的混合設(shè)備的類型，和槽直徑的大小。

　　在使用中，液體的粘度，液體進(jìn)入層狀態(tài)，圓柱繞軸旋轉(zhuǎn)下降到幾乎為零，但由于大的液體粘性力，容易出現(xiàn)死區(qū)時(shí)間槽，所以采取大直徑的漿料，如使用錨定，框架式和螺桿式。

　　對(duì)于葉片寬度的影響，可以分析雙混合設(shè)備的功耗。在高粘度液體，層流和功耗是球場(chǎng)寬度幾乎成正比，低粘度的液體，只有當(dāng)葉片寬度范圍小，寬間距增加功耗，當(dāng)葉輪寬到一定范圍內(nèi)，電力消費(fèi)不再是由于球場(chǎng)寬度增加。

槳式攪拌器結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折頁(yè)式兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。槳式攪拌機(jī)不同的安裝形式會(huì)產(chǎn)生不同的流場(chǎng)，使槳式攪拌機(jī)運(yùn)行過(guò)程中攪拌的效果有明顯的差別。

應(yīng)用

1.液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。2.主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少，操作費(fèi)用低，故軸流槳葉使用較多。在全球范圍內(nèi)，人類用水的65%以上是用于灌溉的，占到3800m3中的2500m3。3.也用于高粘流體攪拌，促進(jìn)流體的上下交換，代替價(jià)格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。

①旋槳式攪拌器由2~3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸

向液流，并產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液

體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸

也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱，可增

加湍動(dòng)，防止液面凹陷。

②渦輪式攪拌器由在水平圓盤(pán)上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片

所構(gòu)成。渦輪式攪拌器槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，

圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的

徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)

過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。

③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4~10，圓周速度為1.5~3m/s，所產(chǎn)生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。偏心式槳式攪拌機(jī)安裝方法將槳式攪拌機(jī)安裝在立式容器的偏心位置，這種安裝形式能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生渦流回轉(zhuǎn)區(qū)域，其效果與安裝擋板相近似。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。