它的使用范圍廣泛，主要用于鎖緊普通銑床加工、CNC加工及各類金屬加工時(shí)的零件，其夾緊力大，結(jié)構(gòu)簡單并且使用方便，安全好。

冷拔管　或冷軋精密無縫管（GB3639-2000）是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。冷拔精密鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。,冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源所謂冷拔管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精該技術(shù)所生產(chǎn)的冷拔管的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或部分超過國家標(biāo)準(zhǔn)GB8713--88和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO4394/I-1980(E) 的要求。使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要劃線找正，可顯著地減少輔助工時(shí)。詳見下表: 主要技術(shù)指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)對照表項(xiàng)目實(shí)際達(dá)到GB8713-88 ISO4394/I 內(nèi)徑尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直線度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚±壁厚±壁厚%5±壁厚偏差圓度0.04 無規(guī)定

組合壓板適用于各類金切機(jī)床的工件夾緊，其夾緊力大，安全可靠，便于定置管理，并可作為各類機(jī)床的附件配套。

冷拔管的工藝流程是怎樣的

熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，

粗軋料經(jīng)切頭、

尾、

再進(jìn)入精軋機(jī)，

實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)

卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存

在浪形、折邊、塔形等缺陷。

組合夾具組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組裝而成的夾具。由專業(yè)廠家制造，其特點(diǎn)是靈活多變，萬neng性強(qiáng)，制造周期短、元件能反復(fù)使用，特別適用于新產(chǎn)品的試制和單件小批生產(chǎn)。

維氏硬度計(jì)是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗(yàn)力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別

用夾具裝夾工件時(shí)，工件相對于刀具及機(jī)床的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。

真空方法因?yàn)榻饘俟ぜ募訜?、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行，操作人員無法接近，因此對真空熱處理電爐的自動化程度的要求較高。同時(shí)，有些動作,如加熱保溫結(jié)束后，金屬工件進(jìn)行淬火工序須六、七個動作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。這樣敏捷的條件來完成許多動作，很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此，只有較高的自動化才能準(zhǔn)確、及時(shí)按程序協(xié)調(diào)。冷拔是對于小尺寸的鋼管比較適用,直徑超過150mm以上就很難用冷拔了,國內(nèi)還沒有這么大直徑的冷拔管,美國和韓國比較常見,冷拔的工藝較好,無縫的,所以價(jià)格可能會比冷軋要高一點(diǎn)。金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格的真空密封眾所周知