PEP－II泵的傳動(dòng)裝置傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪與軸共為一體，選用整體淬硬加工工藝，可得到更長的工作方面應(yīng)用限期。“D”型滾柱軸承融合了強(qiáng)制性潤化基本概念，使聚合物經(jīng)滾柱軸承表面，并回到到泵的進(jìn)口側(cè)，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸的合理潤化。這一特點(diǎn)降低了聚合物停留并溶化的概率。高精密的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造的泵殼可使“D”型滾柱軸承與聯(lián)軸器相互配合，保證聯(lián)軸器不荷載，以避免 傳動(dòng)裝置傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪損壞。Parkool密封構(gòu)造與聚四氟口型密封一同組成水冷器排熱密封。這類密封事實(shí)上并不觸碰軸的表面，它的密封基本要素是將聚合物制冷到半熔融狀態(tài)而導(dǎo)致自密封。還可以選用Rheoseal密封，它在離心式水泵密封內(nèi)表上生產(chǎn)加工有反方向螺旋式槽，可使聚合物被反壓返回進(jìn)口。為有利于安裝，生產(chǎn)商設(shè)計(jì)方案了一個(gè)環(huán)狀地腳螺栓安裝面，令其與其他工業(yè)設(shè)備的法蘭安裝相互配合，這推動(dòng)筒形法蘭的生產(chǎn)制造更非常容易。 PEP－II齒輪油泵含有與泵的規(guī)格型號相一致的提溫電子元器件，可供消費(fèi)者選裝，這可確保升溫迅速和發(fā)熱量操縱。與泵身體提溫方法 不一樣，這類電子元器件的毀壞只只限一個(gè)實(shí)木板上，與全部泵無關(guān)痛癢。推動(dòng)機(jī)械設(shè)備

怎樣計(jì)算外嚙合齒輪泵的排量？

外嚙合齒輪泵的排量：V = 2πz m 2 B

    式中，z —齒數(shù)，m —齒輪模數(shù)，B—齒寬

齒輪節(jié)圓直徑一定時(shí)，為增大泵的排量，應(yīng)增大模數(shù)，減小齒數(shù)。齒輪泵的齒輪多為修正齒輪。

  齒輪泵哪些部位存在泄漏，有怎樣的間隙補(bǔ)償措施？

齒輪泵泄漏部位：主要有端面泄漏、徑向泄漏和輪齒嚙合處泄漏。端面泄漏占80％~85％。

補(bǔ)償措施：端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償零件，如浮動(dòng)軸套或浮動(dòng)側(cè)板，在浮動(dòng)零件的背面引入壓力油，讓作用在背面的液壓力稍大于正面的液壓力，其差值由一層很薄的油膜承受。

齒輪泵和齒輪油泵在輸送過程會出現(xiàn)的故障

齒輪泵是潤滑油提煉設(shè)備裝置中不可缺少的重要組成部分,但是經(jīng)常會出現(xiàn)一些跑冒滴漏等現(xiàn)象,怎樣解決這些問題,由我們來告訴大家.

齒輪油泵、齒輪泵是潤滑油提煉設(shè)備裝置中不可缺少的重要組成部分，但是在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些跑冒滴漏等現(xiàn)象。是什么原因造成了這些現(xiàn)象的頻繁發(fā)生，以及怎樣解決出現(xiàn)的這些具體問題，下面與大家共同分享一些具體的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及解決方法

齒輪泵使用中壓力上不去的原因

齒輪泵使用一段時(shí)間后經(jīng)常會出現(xiàn)壓力上不去或者壓力不夠的現(xiàn)象。主要是由于齒輪泵內(nèi)部部件磨損后造成內(nèi)部間隙過大，齒輪泵在運(yùn)作中內(nèi)泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現(xiàn)象的原因有幾個(gè)方面：

齒輪泵齒輪端面磨損嚴(yán)重。解決方法換齒輪。

齒輪泵齒輪兩側(cè)止推板磨損嚴(yán)重。解決方法換止推板。

齒輪泵齒輪外圓磨損嚴(yán)重。解決方法換齒輪。

齒輪泵軸套磨損嚴(yán)重。解決方法換軸套