天波注塑機——立式單滑板注塑機直銷

機械設備緣故，比如，因為出現(xiàn)異常標準導致料筒超溫，使環(huán)氧樹脂高溫溶解、燙i傷后注入到產(chǎn)品中，或是因為料簡內(nèi)的噴頭和擠出機螺桿的外螺紋、逆止閥等位置導致環(huán)氧樹脂的滯流，溶解掉色后帶到產(chǎn)品，在產(chǎn)品中含有深褐色的燒i傷疤。這時候，應清除噴頭、擠出機螺桿及料筒； 立式單滑板注塑機直銷

模貝的緣故，關鍵是由于排氣管欠佳而致。這類燙i傷一般產(chǎn)生在固定不動的地區(qū)，非常容易與第i一種狀況差別。這時候應留意采用加排氣管槽反排氣管桿等對策；

在成型標準層面，凝汽式在300MPa之上時，會使料筒一部分超溫，導致燙i傷。擠出機螺桿轉速比過高時，也會造成超溫，一般在40～90r/min范疇內(nèi)為好。在未設排氣管槽或排氣管槽較鐘頭，注入速率過過高造成超溫汽體燙i傷。立式單滑板注塑機直銷

氣輔成型（GAIM）是指在塑膠充填到型腔適當?shù)臅r候（90%~99%）注入高壓惰性氣體，氣體推動融熔塑膠繼續(xù)充填滿型腔，用氣體保壓來代替塑膠保壓過程的一種新興的注塑成型技術。

特點：減少殘余應力、降低翹曲問題；消除凹陷痕跡；降低鎖模力；減少流道長度；節(jié)省材料；縮短生產(chǎn)周期時間；延長模具壽命；降低注塑機機械損耗；應用于厚度變化大之成品。

GAIM可用于生產(chǎn)管狀和棒狀制品、板狀制品以及厚薄不均的復雜制品。

綜合上述各種原因，設計精密注塑模具時除考慮一般模具的設計要素外，還須考慮以下幾點﹕

　　1 采用適當?shù)哪＞叱叽绻睿?

　　2 防止產(chǎn)生成型收縮率誤差；

　　3 防止發(fā)生注塑變形；

　　4 防止發(fā)生脫模變形；

　　5 使模具制造誤差降至小；

　　6 防止模具精度的誤差；

　　7 保持模具精度。 立式單滑板注塑機直銷

防止產(chǎn)生成型收縮率誤差

由于收縮率會因注塑壓力而發(fā)生變化，因此，對于單型腔模具，型腔內(nèi)的模腔壓力應盡量一致。至于多型腔模具，型腔之間的模腔壓力應相差很小。在單型腔多澆口或多型腔多澆口的情況下，必須以相同的注塑壓力注射，使型腔壓力一致。為此，必須確保使?jié)部谖恢镁狻?