沖孔機(jī)運(yùn)用前查看配套情況：上削減沖孔機(jī)出產(chǎn)過程中故障的發(fā)生，在運(yùn)用前仔細(xì)查看沖頭、沖模的配套情況，防止出產(chǎn)過程中破壞主機(jī)。商家購買多臺方管沖孔機(jī)時(shí)將配套零件分開存放在不同的盒子里，并在盒子表面標(biāo)號，在運(yùn)用時(shí)依照盒子序號進(jìn)行拼裝防止混淆。定時(shí)添加潤滑油，沖孔機(jī)在運(yùn)用一段時(shí)間后就需要查看零件是否有脫落情況，并給絲桿、絲母等零件添加潤滑油，添加機(jī)械的靈活性。為了能讓沖孔機(jī)堅(jiān)持原有的工作效率，定時(shí)在細(xì)微零件添加潤滑油，添加機(jī)械的抗潮性，有用延緩機(jī)械出產(chǎn)速度變慢。

全自動沖孔機(jī)對零件、材料的選用有什么要求？

全自動沖孔機(jī)零件所用的材料是各種各樣的，即使同一種零件也可以選擇不同的材料。因此，如何選擇零件的材料是零件設(shè)計(jì)的重要一環(huán)。以下提出材料選用的主要原則，供設(shè)計(jì)時(shí)考慮。綜合考慮其他因素，合理地選擇材料。如零件受力較大且有較大的沖擊載荷，工作速度較高與可靠性要求高，而且要求零件的尺寸較小、質(zhì)量較小，應(yīng)采用高強(qiáng)度合金鋼制造，并要熱處理及精加工。

滿足零件的使用要求

全自動沖孔機(jī)零件的使用要求主要有以下幾點(diǎn)。

（1）零件承受工作載荷的能力，主要從載荷的特點(diǎn)、強(qiáng)度及剛度等方面考慮。

（2）零件的工作條件(運(yùn)動速度等)及工作環(huán)境(溫度、濕度、腐蝕等)。

（3）耐磨性、壽命、可靠性等要求。

（4）零件尺寸和質(zhì)量的要求。

沖孔設(shè)備質(zhì)量好，能滿足客戶對應(yīng)的使用需求，更好地滿足不同材料、材質(zhì)的沖孔要求。在具體的分類上也有比較明確的企劃，配合我們實(shí)際的對象打孔機(jī)材質(zhì)，通過自動智能技術(shù)的滲透，可以根據(jù)材質(zhì)的不同發(fā)揮不同的效果。更多的分類和更強(qiáng)的營銷對象技術(shù)保障，使我們這一類非常復(fù)雜的打孔機(jī)能夠滿足各種奇怪材質(zhì)的打孔機(jī)需要，我們?yōu)榫C合使用可擴(kuò)展性提供了前提特殊條件，在機(jī)器更具體的實(shí)用使用價(jià)值和使用意義上發(fā)揮了護(hù)衛(wèi)的意義。