如何解決自動(dòng)焊錫機(jī)焊接不良的問題

　                           如何解決自動(dòng)焊錫機(jī)焊接不良的問題

　　自動(dòng)焊錫機(jī)焊接過程中，會(huì)遇到焊接不良的問題，這些問題具體主要表現(xiàn)有漏焊、虛焊、連焊、焊點(diǎn)不光滑、堆錫、拉尖等現(xiàn)象的，針對(duì)這些焊接不良問題，認(rèn)真觀察，找對(duì)造成這些不良的原因，然后在有針對(duì)性的去解決。

　　1、漏焊。漏焊一般是指在焊接過程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。自動(dòng)焊錫機(jī)的系統(tǒng)供電及接地：供電要求：本電控系統(tǒng)可以使用DC24V直流電源。自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)這種情況的原因大致有兩點(diǎn)，一是烙鐵頭沒有接觸到焊點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo)，使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)，這樣就不會(huì)出現(xiàn)漏焊；在一個(gè)就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重，錫根本粘不在上面。

　　2、虛焊。虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決的

　　3、連焊。連焊一般是指緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)或是幾個(gè)焊點(diǎn)的焊盤鏈接在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整

　　4、堆錫。堆錫一般是指焊點(diǎn)時(shí)一個(gè)球形，管腳腿沒有漏出來的現(xiàn)象。自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因主要的是由于送錫量太大造成的，此時(shí)只要減少錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。

　　5、焊點(diǎn)不光滑、拉尖。焊點(diǎn)不光滑、拉尖是指焊過之后焊點(diǎn)成型不好或是有毛刺并有拉尖的現(xiàn)象。在把引腳蘸入松香，用含錫電烙鐵頭在引腳上來回磨擦，直到引腳上涂上薄薄焊錫層。此種原因主要是由于錫的流動(dòng)性不好造成的，這個(gè)有時(shí)候也和我們參數(shù)的設(shè)置不好也是有一定原因的，要么就是停留時(shí)間過長，造成助焊劑揮發(fā)過快，在烙鐵頭的抬起過程中就會(huì)形成拉尖的現(xiàn)象。這個(gè)如果通過參數(shù)的設(shè)置無法解決的話，我們就要考慮錫絲的問題。

　　當(dāng)然在焊接過程中，如果是因?yàn)槔予F頭該換而沒有及時(shí)更換的話，出現(xiàn)這種不良焊點(diǎn)的幾率也是很大的，因此除了是該更換烙鐵頭的原因之外，其他的我們一定要對(duì)癥下藥的。

采用高頻恒溫焊臺(tái)的好處

采用高頻恒溫焊臺(tái)的好處

 自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備一般都會(huì)配置焊臺(tái)，不同焊臺(tái)的配備對(duì)焊錫效果也會(huì)有影響。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊錫機(jī)的穩(wěn)定性能，焊臺(tái)一般采用的是比較先進(jìn)的高頻恒溫焊臺(tái)。高頻恒溫焊臺(tái)由于其能夠快速的控制溫度的升降，從而保證自動(dòng)焊錫機(jī)的溫度穩(wěn)定。

  焊臺(tái)是一種常用于電子焊接工藝的手動(dòng)工具，通過給焊料(通常是指焊錫絲)供熱，使其熔化，從而使兩個(gè)工件焊接起來。一點(diǎn)小問題決定大品質(zhì)，品質(zhì)是每個(gè)企業(yè)的生命，失之毫厘謬以千里，一點(diǎn)小小的焊錫偏差就會(huì)照成產(chǎn)品品質(zhì)重大問題，所以焊錫機(jī)器夾具也是企業(yè)需要重視的。目前為了保護(hù)環(huán)境，各國已經(jīng)禁止使用含鉛的焊錫線，這就提高了焊接溫度，因?yàn)闊o鉛錫線比有鉛錫線熔點(diǎn)提高了，對(duì)焊臺(tái)的溫度補(bǔ)償，升溫及回溫速度有了更高的要求,升溫及回溫速度是決定生產(chǎn)效率的一個(gè)重要指標(biāo).焊臺(tái)又主要分為手動(dòng)焊臺(tái)與自動(dòng)焊錫機(jī)焊臺(tái)兩種，那么手動(dòng)焊臺(tái)與自動(dòng)焊錫機(jī)焊臺(tái)是不是一樣的呢，又有哪些區(qū)別呢?

1、手動(dòng)焊臺(tái)是一種人工操作的手動(dòng)工具

手動(dòng)焊臺(tái)是一種常用于人工電子焊接工藝的手動(dòng)工具，通過給焊料(通常是指錫絲)供熱，使其熔化，從而使兩個(gè)工件焊接起來。

2、自動(dòng)焊錫機(jī)焊臺(tái)完全代替了您的雙手

 自動(dòng)焊錫機(jī)概念全自動(dòng)焊錫機(jī)三度空間360°調(diào)節(jié)，使烙鐵/UL焊臺(tái)及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。2、陶瓷發(fā)熱芯：陶瓷耐高溫，但回溫慢，在一定程度上會(huì)影響到焊接質(zhì)量與效率。自動(dòng)送錫系統(tǒng)：您只需輕踩腳踏開關(guān)，錫線將自動(dòng)的、定速、定量的伸到烙鐵頭溫度：采用手動(dòng)數(shù)字式溫度設(shè)定一目了然，自動(dòng)恒溫控制方式。

3.自動(dòng)焊錫機(jī)焊臺(tái)焊接速度更快

  手動(dòng)焊臺(tái)由于是人工操作!，焊接速度較慢，效率較低，自動(dòng)焊錫機(jī)焊接就比較快，一天可以焊接很多產(chǎn)品，自動(dòng)焊錫機(jī)操作又快，還可以節(jié)省人工!做出來的產(chǎn)品又多，焊接出來的產(chǎn)品質(zhì)量也能夠得到保證，消費(fèi)者買的放心，用的安心!

自動(dòng)焊錫機(jī)使用的發(fā)熱芯主要有哪幾種?

自動(dòng)焊錫機(jī)使用的發(fā)熱芯主要有哪幾種?

自動(dòng)焊錫機(jī)對(duì)操作者的技術(shù)要求非常低，它是三度空間360°調(diào)節(jié)，使烙鐵/UL焊臺(tái)及焊錫咀和錫線均不需經(jīng)作業(yè)員之手，完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。焊錫機(jī)器夾具設(shè)計(jì)的重要準(zhǔn)則要保證一臺(tái)焊錫機(jī)器高速度、高精度的焊錫工作，不但要焊錫機(jī)器本身質(zhì)量過硬，更要為產(chǎn)品設(shè)計(jì)一個(gè)合理的夾具，有時(shí)候一個(gè)不合適的夾具甚至比機(jī)器本身更影響焊錫工作。小編覺得大家應(yīng)該都對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)有一定的了解，那么大家知道自動(dòng)焊錫機(jī)使用的發(fā)熱芯主要有哪幾種嗎?

　目前市面上自動(dòng)焊錫機(jī)使用的發(fā)熱芯主要為三種：

1、高頻發(fā)熱芯：高頻發(fā)熱芯是國內(nèi)使用多的發(fā)熱芯，其發(fā)熱模式為脈沖發(fā)熱，即，在焊接過程中，烙鐵的發(fā)熱模式靠脈沖形式傳播，所以在焊接過程中脈沖會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)品產(chǎn)生一定的影響，焊接工藝要求、產(chǎn)品品質(zhì)高的、以及存在敏感原件的產(chǎn)品均不能采取該發(fā)熱芯進(jìn)行焊接。為了使溫度適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)電子元件的大小選用功率合適的自動(dòng)焊錫機(jī)，當(dāng)選用的自動(dòng)焊錫機(jī)的功率一定時(shí)，還要注意控制加熱時(shí)間的長短。

2、陶瓷發(fā)熱芯：陶瓷耐高溫，溫度控制好，但回溫比較慢，在一定程度上會(huì)影響到焊接質(zhì)量與效率。

3、直流發(fā)熱芯：直流發(fā)熱芯是純銀材質(zhì)，直熱式放熱模式，即時(shí)是敏感型原件，該發(fā)熱芯也不會(huì)對(duì)其造成任何損害。

上述三款均為150W-200W的發(fā)熱芯主要適用于焊接普通工藝產(chǎn)品，對(duì)于銅材質(zhì)、散熱快的產(chǎn)品上述三款發(fā)熱芯在焊接時(shí)候就會(huì)存在一定問題，處于該種情況建議使用大功率的發(fā)熱芯。如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫，不可加任何化合物于沾錫面。上面講到的就是現(xiàn)下市面上常見的自動(dòng)焊錫機(jī)使用的發(fā)熱芯，希望通過閱讀這篇文章，大家對(duì)自動(dòng)焊錫機(jī)會(huì)有更加深入的了解!