小型加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。

2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榫匦螌?dǎo)軌，導(dǎo)軌面無(wú)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，無(wú)低速爬行現(xiàn)象，提高機(jī)床精度壽命；

3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用有名品牌的高強(qiáng)度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機(jī)床的定位精度高；

石墨加工中心要有高吸塵強(qiáng)度

　　石墨加工對(duì)機(jī)器非常嚴(yán)格。粉末不僅會(huì)毀壞機(jī)械，還會(huì)給人體帶來(lái)一些損害。因此，對(duì)吸塵強(qiáng)度的建議是：

1)變頻器控制真空吸塵器的操作，削減振動(dòng)源。

2)定時(shí)吹風(fēng)設(shè)計(jì)，使角落里的石墨粉塵飛揚(yáng)，吸走，不會(huì)停留在機(jī)器內(nèi)。

3)刀庫(kù)門(mén)裝吹氣裝置，防止石墨粉塵進(jìn)入刀庫(kù)，影響加工精度。

4)吸入口靠近加工區(qū)，粉塵快速吸附。

加工中心軸承裝配選擇

精密圓柱滾子軸承在機(jī)床主軸的應(yīng)用中，雙列精密圓柱滾子軸承也會(huì)被使用到，通常與精密角接觸球軸承或推力軸承組合應(yīng)用。此類(lèi)軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉(zhuǎn)速。軸承中的兩列滾子以交叉方式排列，旋轉(zhuǎn)時(shí)波動(dòng)頻率比單列軸承大幅提高，振幅降低60%-70%。此類(lèi)軸承通常有兩種形式：NN30、NN30K兩個(gè)系列軸承內(nèi)圈帶擋邊，外圈可分離；NNU49、NNU49K兩個(gè)系列軸承外圈帶擋邊，內(nèi)圈可分離，其中NN30K和NNU49K系列內(nèi)圈為錐孔(錐度1：12)，與主軸的錐形軸頸配合，軸向移動(dòng)內(nèi)圈，可使內(nèi)圈脹大，這樣軸承游隙可以被減小甚至預(yù)緊軸承(負(fù)游隙狀態(tài))。圓柱孔軸承通常采用熱裝，利用過(guò)盈配合減小軸承游隙，或者預(yù)緊軸承。對(duì)內(nèi)圈可分離的NNU49系列軸承，一般在內(nèi)圈裝上主軸后再對(duì)滾道精加工，以提高主軸旋轉(zhuǎn)精度。

合理選擇切削量對(duì)于保證加工質(zhì)量,提高加工效率和降低生產(chǎn)成本具有重要意義。切削用量是切削時(shí)各運(yùn)動(dòng)參數(shù)的總稱(chēng),包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度(也稱(chēng)切削深度)。臥式加工中心切削用量的選擇一旦不合理會(huì)直接影響刀具的損傷,切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生大量的機(jī)械熱能,從而影響刀具的使用壽命。合肥升威歡迎您的咨詢(xún)。