鑄鋁注意要點(diǎn)：
氣孔、缺陷特征：三鑄件壁內(nèi)氣孔一般呈圓形或橢圓形，具有光滑的表面，一般是發(fā)亮的氧化皮，有時(shí)呈油黃色。表面氣孔、氣泡可通過(guò)噴砂發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生原因： 1.澆注合金不平穩(wěn)，卷入氣體。 2.型(芯)砂中混入有機(jī)雜質(zhì)(如煤屑、草根 馬糞等)。 3.鑄型和砂芯通氣不良。 4.冷鐵表面有縮孔。 5.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良。防止方法： 1.正確把握澆注速度，避免卷入氣體。可熱處理強(qiáng)化型鋁合金可以通過(guò)淬火和時(shí)效等熱處理手段來(lái)提高機(jī)械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。 2.型(芯)砂中不得混入有機(jī)雜質(zhì)以減少造型材料的發(fā)氣量。 3.改善(芯)砂的排氣能力。 4.正確選用及處理冷鐵。 5.改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
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人物鑄鋁雕塑仿銅

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縮松缺陷特征：鋁鑄件縮松一般產(chǎn)生在內(nèi)澆道四周飛冒口根部厚大部位、壁的厚薄轉(zhuǎn)接處和具有大平面的薄壁處。在鑄態(tài)時(shí)斷口為灰色，淺黃色經(jīng)熱處理后為灰白淺黃或灰黑色在底片上呈云霧狀嚴(yán)重的呈絲狀縮松可通過(guò)、熒光低倍 斷口等檢查方法發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生原因： 1.冒口補(bǔ)縮作用差。 2.爐料含氣量太多。 3.內(nèi)澆道四周過(guò)熱 4.砂型水分過(guò)多，砂芯未烘干。 5.合金晶粒粗大。 6.鑄件在鑄型中的位置不當(dāng) 。7.澆注溫度過(guò)高，澆注速度太快。防止方法： 1.從冒口補(bǔ)澆金屬液，改進(jìn)冒口設(shè)計(jì)。唐縣宏達(dá)雕塑專業(yè)定制各種鑄鋁雕塑，鑄銅雕塑，鑄鐵雕塑，玻璃鋼雕塑等，價(jià)格優(yōu)惠，歡迎咨詢。 2.爐料應(yīng)清潔無(wú)腐蝕。 3.鑄件縮松處設(shè)置冒口，安放冷鐵或冷鐵與冒口聯(lián)用 。4.控制型砂水分，和砂芯干燥。 5.采取細(xì)化品粒的措施。 6.改進(jìn)鑄件在鑄型中的位置降低澆注溫度和澆注速度。

雕塑的材質(zhì)有如下幾種：

金屬類雕塑可以有不銹鋼雕塑、鑄銅雕塑、鍛銅雕塑、浮雕、還有現(xiàn)在比較少見(jiàn)的鑄鐵雕塑、鑄鋁雕塑，工藝品擺件。

石雕類的有青石的、紅砂巖的、雪花白的、漢白玉和原石造型類雕塑。

樹(shù)脂類雕塑有普通玻璃鋼雕塑、砂巖類雕塑、骨架造型類、擺件禮品類。

此外，還有石膏類雕塑、木質(zhì)類雕塑、泥塑、制作模具，傳統(tǒng)的水泥類雕塑和瓷貼類等等。