目前，液壓油缸作業(yè)過程中，時(shí)常會(huì)由于密封件磨損與缸筒磨損以及內(nèi)壁腐蝕與活塞桿劃傷等造成機(jī)械故障問題。而且，液壓油缸執(zhí)行元件的密封性能可能直接影響設(shè)備的運(yùn)行性能。那么，影響液壓缸的主要因素是什么？

　　一、油液清潔度

　　系統(tǒng)油液的清潔度將對(duì)液壓缸產(chǎn)生很重要的影響。例如，如果油的清潔度不理想或不符合要求，則會(huì)對(duì)液壓油缸整個(gè)系統(tǒng)的元件還是管路造成比較嚴(yán)重的損壞。因此，用戶要選用且適用的工作介質(zhì)，同時(shí)，用戶還需要做好液壓缸的過濾設(shè)計(jì)。

　　液壓油缸在工作中會(huì)受到元部件的性能與管路以及介質(zhì)特性等等的影響，從而伴隨著液壓沖擊和振動(dòng)。但是，液壓缸的沖擊和振動(dòng)很容易使元件與管路間的連接松動(dòng)，以至于設(shè)備管道的損壞增加，造成液壓油泄漏。因此，當(dāng)用戶購(gòu)買液壓缸時(shí)，應(yīng)該選用采用液壓緩沖技術(shù)的設(shè)備以及部件。

　　三、油溫

　　如果油溫過高或過低，都會(huì)對(duì)油缸的工作效率產(chǎn)生很大影響。如果油溫太高或太低，介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)將改變，導(dǎo)致工作介質(zhì)黏度的下降或者泄漏的可能性增加。同時(shí)油溫過高或過低，也可能導(dǎo)致密封件的加速破損和元降等。因此，用戶在液壓缸的操作期間要控制好設(shè)備的油的溫度，并采取不同措施以確保適當(dāng)?shù)挠蜏亍?

 

 

   

   

   

 

 當(dāng)液壓油因使用時(shí)間過長(zhǎng)變質(zhì)而需要替換時(shí)，有人錯(cuò)誤地認(rèn)為，需要將液壓缸內(nèi)的油放光、加滿新的液壓油。工程機(jī)械上的液壓元件多，需要充足的液壓油。但此時(shí)液壓油管和液控閥中還殘留有許多舊液壓油，設(shè)備使用時(shí)新舊油混合使用會(huì)加快新油變質(zhì)的速度。

       正確的換油步驟應(yīng)首先放掉液壓缸中的液壓油，清洗干凈液壓缸后加入新液壓油，再拆下回路總管，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后低速運(yùn)轉(zhuǎn)，使油泵工作，分別操縱各機(jī)構(gòu)，靠液壓油將回路中的舊油逐一排出，直至回油總管有新油流出為止，將回油總管與油箱連接，往油箱中補(bǔ)充新液壓油至規(guī)定位置。

       這樣換油也有它的缺陷，就說帶先導(dǎo)的裝載機(jī)吧，這樣換油怠速時(shí)，先導(dǎo)油壓就有35公斤，剛發(fā)動(dòng)機(jī)器，先導(dǎo)油（就是新?lián)Q的油）就到回油管了，就是準(zhǔn)備3大桶液壓油都不一定夠，另外，回油管也不是只有一根，需逐個(gè)拆除，這樣挨個(gè)做起來麻煩。

怎樣選到質(zhì)量好的？

        想要選到質(zhì)量好的，是需要做到以下這兩點(diǎn)，其具體是為：一是清楚了解使用需求，并確定自己所能承受的產(chǎn)品價(jià)格區(qū)間，好進(jìn)一步縮小選擇范圍；二是要選擇專業(yè)的液壓油缸生產(chǎn)廠家，這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的使用性能，進(jìn)而，保證產(chǎn)品的使用效果。

        3、液壓油缸中的緩沖裝置是否重要？

        它是有緩沖裝置這一裝置的，而且，這也是一重要裝置，所以可以肯定的是，這個(gè)問題的為是。而緩沖裝置的具體位置，一般是在它的前端或末端。此外，如果是中高壓系統(tǒng)，還需要一些輔助措施來緩沖油缸運(yùn)動(dòng)中的沖擊，在油缸兩端接近行程的位置上設(shè)置行程開關(guān)，由行程開關(guān)來控制油缸的流量。