濟南歐瑞數(shù)控機械設備有限公司生產五軸雕刻機

社會在進步的同時，機械制作也是飛速的發(fā)展，越來越多的工件一般三軸加工現(xiàn)已很難勝任了，現(xiàn)在濟南歐瑞數(shù)控機械設備有限公司生產的五軸雕刻機將也是雕刻機職業(yè)的開展趨勢。

現(xiàn)在市場上也呈現(xiàn)了不少五軸雕刻機。由于雕刻機的市場行情，由于究竟雕刻機雕銑機這些機器的價格并不是多貴重，并不像五軸加工中心的定位區(qū)間，五軸加工中心首要是用于的加工制作，所以對機器的要求遠遠比雕刻機要高的多。所以一般雕刻機五軸可以選用在三軸雕刻機基礎上添加一個數(shù)控反轉工作臺，這樣就可以在本來三軸機器上添加兩個旋轉軸，成為一臺五軸雕刻機了。

依靠立式主軸頭的回轉

依靠立式主軸頭的回轉。主軸前端是一個回轉頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉的A軸，一般可達±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設計還有一大優(yōu)點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質量會很差，采用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質量。這種結構非常受模具曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的，的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內，當然這類主軸的回轉結構比較復雜，制造成本也較高。

多數(shù)聯(lián)動頭采用力矩電機實現(xiàn)A/C軸進給

目前，我國制造業(yè)產品的復雜程度越來越高，尤其是航空航天、等領域的產品 需要加工復雜曲面，要求機床具有包括兩個回轉軸的五軸以上機床聯(lián)動。傳統(tǒng)的數(shù)控機床 已經無法對復雜曲面實現(xiàn)多角度的切削加工?，F(xiàn)在，很多設備供應商通過在機床主 軸上安裝雙擺式 A/C 軸聯(lián)動頭來滿足客戶的要求。但是，目前多數(shù)聯(lián)動頭采用力矩電機實 現(xiàn) A/C 軸進給，采用電主軸實現(xiàn)主軸回轉，這樣的結構一般只能適用于高速低扭矩的有色 金屬加工。

應用于立式車銑中心及龍門鏜銑

應用于立式車銑中心及龍門鏜銑中心的銑頭有兩種結構 ：一種是 B 軸 手動旋轉、主軸旋轉利用電主軸的銑頭結構。這種結構中，當加工帶有角度的工件時（如加 工帶有角度的孔，槽時），需調節(jié)附件頭上的手輪，手工將 B 軸調節(jié)到所需的角度，然后進行 加工。此種銑頭結構簡單，B 軸不能參與機床切削進給，價格便宜，但增加了操作過程 中的不安全因素，而且，手工調節(jié)角度需要 2 個小時，按現(xiàn)在車銑床加工價格來算，使用此 機床的成本為每小時 3000 元，安裝調整過程中的損失為 6000 元，生產效率較低。一種結構為即帶 C 軸，又帶 B 軸的銑頭。這種結構中，C 軸旋轉由力矩電機 實現(xiàn)，B 軸旋轉通過伺服電機實現(xiàn)，動力來源為高精密電主軸。這種銑頭結構復雜，加 工和裝配較難。目前，此類銑頭全部依賴于進口，價格昂貴，維修困難，且受到國外的技 術。