電機發(fā)熱原因：

電源：

a、電源電壓過高   當電源電壓過高時，電動機販反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比，則鐵損耗增加，導致鐵心過熱。而磁通增加，又致使勵磁電流分量急劇增加，造成定子繞組銅損增大，使繞組過熱。

b、電源電壓過低

  電源電壓過低時，若電動機的電磁轉矩保持不變，磁通將降低，轉子電流相應增大，定子電流中負載電源分量隨之增加，造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。

c、電源電壓不對稱

  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷，或閘刀起動設備角頭燒到致使一相不通，都將造成三相電動機走單相，致使運行的二相繞組通過大電流而過熱，甚至燒毀。

d、三相電源不平衡

  當三相電源不平衡時，會使電動機的三相電流不平衡，引起繞組過熱。

    振動電機的構成較復雜，基本單元是機殼、端壓蓋、定轉子、漆包線、軸承、潤滑油脂、偏心甩塊、電纜、接線柱、出線套、防護罩、密封圈、標準件、油漆。工藝單元是絕緣等級，防護等級。
    1、機殼、端壓蓋：是金屬鑄造件，材質分灰鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁、鑄鋼等，現(xiàn)代鑄造工藝上又分樹脂砂、消失模鑄造等。我公司機殼均采用環(huán)保的消失模球鐵鑄造，以前偏心甩塊多用鑄造件，現(xiàn)在基本上都是用鋼板進行等離子切割后加工成型。除了按上述幾項內(nèi)容對電機進行定期維護外，運行一年后要大修一次。
    2、定轉子：定子包括定子鐵芯、定子繞組和機座組成，由高導硅鋼片多層疊加沖壓成型，主要作用是產(chǎn)生旋轉磁場，好的硅鋼片是高導磁低鐵損，回收再生的硅鋼片則磁性低鐵損大，電能損耗高，電機發(fā)熱，溫升過高，持久引起線包燒壞。
    轉子包括轉子鐵芯、轉子繞組和轉軸組成。鑄鋁轉子的主要作用是對在旋轉磁場中被磁力線切割而產(chǎn)生的電流進行輸出，轉子鐵芯重量不夠，勵磁電流增大，功率因數(shù)降低，鋁的純度不好或再生鋁用量多，都會造成電率降低，轉子電阻增大，引起線包發(fā)熱，燒毀電機。我公司定轉子均采用大型國企高導硅鋼片和碳鋼。

振動電機是將動力源與振動源合為一體的激振源，其激振力可以無級調(diào)節(jié)，所以使用非常方便。

　　振動電機具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長，激振力可以無級調(diào)節(jié)，使用方便等優(yōu)點，廣泛應用在水電建設、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、輕工鑄造等工業(yè)部門。

　　做好日常維護保養(yǎng)對延長振動電機的壽命很重要，那么，在對其維護保養(yǎng)中我們需要注意哪些事項呢？

　　1、為保證振動電機的正常使用，防止事故的發(fā)生，振動電機每工作5000小時就應該進行維護保養(yǎng)工作。檢修內(nèi)容：清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患；打開電機，清除機體內(nèi)外積塵、檢查軸承的磨損、檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，清洗軸承更換新的潤滑脂。兩端的偏心甩塊夾角度出廠是水平對稱位置的，在用戶需要調(diào)整偏心甩塊時，一定要保證兩端偏心塊調(diào)整在同一個水平線上，不然會使振動電機產(chǎn)生扭矩，容易產(chǎn)生振動力不足，引起電機燒毀。

　　2、振動電機允許有適量的軸向游隙，如采用單列圓錐滾子軸承的振動電機，軸向游隙必須控制在0.30-0.40mm之間，否則極易損壞電機。

　　3、如更換新軸承時應選用原軸承型號。

　　4、安裝偏心塊調(diào)整激振力時，兩內(nèi)側為固定偏心塊應在軸向方向保持重合，再將兩端軸上的外則可調(diào)偏心塊向同一方向調(diào)整為相同角度，否則電機產(chǎn)生巨大的錯向激振力，以至發(fā)生損壞振動機械的現(xiàn)象。

　　5、電機的線圈綁扎及螺栓緊固必須牢固可靠，電纜線、油封及防塵墊必須完好無破損。