鋼化玻璃中間產(chǎn)生白道的主要原因

我們在鋼化玻璃過程中有時(shí)發(fā)現(xiàn)整爐玻璃碎片大，在這時(shí)我們檢查發(fā)現(xiàn)在設(shè)置吹風(fēng)工藝上存在問題。問題在于鋼化玻璃出爐進(jìn)冷風(fēng)柵時(shí)，風(fēng)壓還沒有達(dá)到所要求的冷卻風(fēng)壓，但是玻璃已進(jìn)行冷卻，所以鋼化的玻璃會產(chǎn)生碎片過大不符合標(biāo)準(zhǔn)，解決方法有以下三點(diǎn)：①根據(jù)玻璃厚度選擇不同的風(fēng)壓設(shè)置。②冷卻風(fēng)機(jī)啟動時(shí)間提前。③提高風(fēng)機(jī)空運(yùn)行速度。

鋼化玻璃中間產(chǎn)生白道的主要原因是鋼化工藝設(shè)置問題，也就是加熱下部設(shè)置溫度過高，當(dāng)玻璃進(jìn)到鋼化加熱段內(nèi)玻璃上翹，玻璃接觸面在陶瓷棍道上磨擦，加熱時(shí)間過后，造成了玻璃表面光潔度磨損產(chǎn)生了（白霧、白線、白道）實(shí)際是玻璃面劃傷。

從內(nèi)部“攻破”鋼化玻璃的往往是玻璃本體中夾雜的硫化鎳（NiS）。硫化鎳有一個(gè)很特殊的物理性質(zhì)——熱縮冷漲，遇熱縮小，遇冷膨脹，跟一般的物質(zhì)恰恰相反。藏于玻璃中的硫化鎳雜質(zhì)在受冷時(shí)會膨脹擠壓兩旁的分子，玻璃內(nèi)拉應(yīng)力隨之增大，鋼化玻璃就產(chǎn)生了自爆。

理論上，一塊全無雜質(zhì)，純度極高的鋼化玻璃在不受外力作用下是不會突然自爆的。但很可惜，在當(dāng)前的玻璃制造工藝條件下，硫化鎳無法從玻璃中被完全剔除，總會有一定量的硫化鎳雜質(zhì)混合在玻璃中。換句話說，鋼化玻璃自爆問題是鋼化玻璃制造商短期內(nèi)還無法解決的技術(shù)難題，鋼化玻璃的自爆只能去規(guī)避，而無法徹底杜絕。

有人會問：“既然鋼化玻璃的自爆問題無法避免，那隨時(shí)都有自爆可能的鋼化玻璃還能用嗎？”其實(shí)，這個(gè)問題倒也不必因噎廢食至此。普遍來說，鋼化玻璃的強(qiáng)度要比普通玻璃的大得多，能抵下大量外力沖擊；同時(shí)，基于其力學(xué)特性，鋼化玻璃在破碎后會迅速破碎成許多的碎片，相比破碎后會產(chǎn)生大片碎片的普通玻璃，鋼化玻璃劃傷人的風(fēng)險(xiǎn)是較低的。因此綜合來看，即使有自爆風(fēng)險(xiǎn)，鋼化玻璃的安全性仍比普通玻璃要高出好幾個(gè)量級，以安全性為理由拒絕鋼化玻璃完全是無稽之談。