在使用全自動沾錫機進行生產(chǎn)加工過程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過程中刀具的振動主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長，工件較細的情況下產(chǎn)生振動現(xiàn)象。在高速切削的過程中會產(chǎn)生很大的噪音，這同時也會對人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動沾錫機設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動。

全自動沾錫機使用過程中的振動可以分為高頻振動、中頻振動、低頻振動三種方式，要想減小振動方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對于細長的工件采用90度的刀具角度來切削，調(diào)整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。

首先請把全自動沾錫機放置在能完全承受裁線機重量的水平場所，保證全自動沾錫機的操作的穩(wěn)定，在此提醒：如果安裝不當,就會引起由本機墜落而造成的人員受傷、振動、噪音增大。

其次連接地線的時候請不要把電線連接在煤氣管、水道管、避雷針、電話的電線上。因為如果地線連接不好,有可能成為觸電和操作錯誤的原因，這時候造成的損失是不可估量的。

然后為全自動沾錫機安裝一個漏電斷路器。安裝漏電斷路器的目的在于減少漏電帶來的事故。

做好全自動沾錫機的放熱防水的準備，也就是說不要把全自動沾錫機安裝在熱的地方，濕度高的地方，還有淋雨的地方等。因為這樣很容易會形成故障。

自動沾錫機的自動化程度高，因此只需要經(jīng)過簡單的培訓就能上手操作了，且操作簡單，機器的維護成本低，因此它是一種很不錯的機器設(shè)備。使用這種機器，可以實現(xiàn)雙線并打，就是兩種不同規(guī)格和顏色的線材，可以并打在一個端子上，同時還能壓著兩種不同的端子。在這個自動化的時代，選擇自動裁線沾錫機是很有必要的，全自動沾錫機的后期維護和保養(yǎng)工作有哪些呢?下面就讓小編教你吧!

任何產(chǎn)品都需要做一定的保養(yǎng)，特別是機械產(chǎn)品需要做的保養(yǎng)工作更加重要。對于全自動沾錫機的后期維護和保養(yǎng)工作是什么呢?做好保養(yǎng)工作不僅僅會增加機器的使用壽命，同時還會讓機器運轉(zhuǎn)得更加快捷，后期工作中遇到的問題會更少。

全自動沾錫機的功能：按長度切斷電線，剝?nèi)啥?，一端壓接，一端浸錫；全自動沾錫機運行效率:3000臺/小時(低設(shè)置)；全自動沾錫機電線規(guī)格：AWG # 30 ~ 184.剝離長度：1.0 ~ 25毫米；壓力機:1.5T；全自動沾錫機的電子控制和各種工藝缺陷的檢測；全自動沾錫機電源220伏單相3A和1臺高壓空氣壓縮機。

全自動沾錫機啟動時，禁止把手放在刀片或壓輪上。調(diào)整線圈的高度，絕緣線圈先稍微用力，然后增加強度。當全自動沾錫機壓接時，需要確認操作說明書或操作管理表上的導線類型、導線翹曲和導線顏色是否相同。全自動沾錫機壓接時，應調(diào)整刀片，確認有無芯線切割、線皮傷痕和剝皮長度。