在設(shè)計時，動顎和定顎的破碎板應(yīng)該齒峰對齒谷。這樣，破碎時對物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強破碎板的使用壽命，中小型破碎機的破碎板設(shè)計成 上下對稱的形狀，當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用；大型顎式破碎機的破碎板設(shè)計成互相對稱的幾塊，以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來源容易、價格便宜；缺點是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高破碎板的使用壽命，材料采用含錳12 %以上的錳鋼更好，常用的是ZGMn13。

定期檢查

檢查顎板、傳動部件的磨損情況，拉桿彈簧有無裂紋，工作是否正常；

經(jīng)常保持設(shè)備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，因為它們一方面破壞潤滑油膜，從而使設(shè)備失去潤滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進入之后也將加速設(shè)備的磨損，縮短設(shè)備的壽命；

定期用油清洗潤滑油的過濾器，清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用；

定期更換油箱內(nèi)的潤滑油，可每半年更換一次。這是因為潤滑油在使用過程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質(zhì)，使油失去潤滑性。

顎式破碎機是礦石粗碎加工專用設(shè)備，顎式破碎機的破碎比比較大而且能夠用于多種硬度比較高的礦石的破碎加工，是一款非常受大家喜愛的一款礦石破碎加工設(shè)備，當(dāng)然顎式破碎機在長時間工作后也會出現(xiàn)機器零件損壞的情況。

顎式破碎機主要是依靠顎板進行礦石的擠壓破碎的，顎式破碎機的顎板分為動顎以及定顎，動顎是可以活動的，對物料的破碎起到了重要的作用，動顎出現(xiàn)不能擺動的情況是什么原因?qū)е碌哪兀?

在顎式破碎機工作過程中，如果聽見劇烈的響聲后，動顎板就會出現(xiàn)停止擺動的現(xiàn)象。造成顎式破碎機動顎無法擺動的問題主要包括，飛輪的回轉(zhuǎn)，連桿的擺動，拉桿彈簧變的松弛，這些都會造成動顎板停止擺動。

顎式破碎機動顎無法擺動，常見的原因是設(shè)備內(nèi)落入了非破碎物體，就是其他不相關(guān)的破碎物料，造成了推力板破壞或者鉚釘斷裂的現(xiàn)象發(fā)生，如果使連桿下部破壞的原因，主要是因為連桿下部安裝的推力板支撐滑塊的凹槽出現(xiàn)了裂縫的現(xiàn)象。因此，在安裝時如果沒有適當(dāng)?shù)倪M行計算，就會造成動顎不擺動。

　　如顎式破碎機直接配套設(shè)備 - 皮帶輸送機。 皮帶輸送機將原料輸送到顎式破碎機，輸送機是否均勻輸送對破碎壽命的長度有很大影響。 定期調(diào)整傳送帶的松緊度，確保傳送帶上的力均勻。 顎式破碎機作為破碎生產(chǎn)線的常用設(shè)備，是一種常用的礦設(shè)備，適用于各種礦石的粗，中，細(xì)碎。 定期維護可延長顎式破碎機的使用壽命，不僅可以節(jié)省成本，還可以帶來更大的經(jīng)濟效益。

　　在使用顎式破碎機時，由于機器的很大的力，機器內(nèi)部部件的螺釘或固定機器的螺釘經(jīng)常松動。 這需要定期加固機器的螺絲。 請勿及時更換潤滑劑。 機器使用一段時間后，內(nèi)部潤滑劑會降低潤滑效果，在機器運轉(zhuǎn)過程中碎屑脫落也會增加機器的磨損。 因此，當(dāng)潤滑劑使用一段時間后，須及時更換。 更換后，使用煤油徹底清潔內(nèi)部，不留任何碎屑。 這樣機器不易磨損。 機器內(nèi)部溫度過高。