根據(jù)止水絲桿規(guī)格型號(hào)的使用越來(lái)越頻繁，越來(lái)越嚴(yán)格，你知道止水絲桿規(guī)格型號(hào)設(shè)計(jì)原理？下面隨著我一起來(lái)了解一下吧，希望下面的信息可以給你帶來(lái)幫助！

溝槽分為若干組，每組之間是物料的匯合區(qū)。物料被溝槽分割，到匯合區(qū)匯會(huì)，再分割、匯合，其原理是銷(xiāo)釘式類似的。分離型螺桿的特點(diǎn)是熔融段上除了有原來(lái)的一條螺絲紋(稱為主螺桿)外，還附加了一條螺紋（稱為附加螺紋），其外徑略小于主螺紋外徑，主副紋的導(dǎo)程不同，副螺紋自加料段末端開(kāi)始（并在此與加料段相聯(lián)），經(jīng)過(guò)幾個(gè)螺紋后，逐漸與均化段的主螺紋相交。這種螺桿的螺槽深度和螺紋導(dǎo)程從加料段開(kāi)始至均化末端都是逐步變化的，既螺紋導(dǎo)程從寬逐漸變窄，螺槽深度由深度逐漸變淺，可使物料得到壓縮。

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我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中止水絲桿規(guī)格型號(hào)可能貨出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，你知道止水絲桿規(guī)格型號(hào)的打滑對(duì)其設(shè)備喲u哪些影響嗎？接下來(lái)跟隨小編我們一起來(lái)了解一下吧。

如果螺桿打滑原因是由于加工設(shè)備而不是工藝參數(shù)引起的，那么螺桿和機(jī)筒磨損就很有可能是問(wèn)題關(guān)鍵。與加料段一樣，當(dāng)樹(shù)脂在螺桿壓縮段熔化時(shí)粘附在機(jī)筒壁上。當(dāng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料受到剪切力后離開(kāi)機(jī)筒壁并向前方輸送。如果螺桿和機(jī)筒上有磨損區(qū)，那么螺桿就不能有效向前輸送物料。如果懷疑設(shè)備存在有磨損，就應(yīng)該檢查螺桿和機(jī)筒，并檢驗(yàn)兩者之間的配合間隙。如果螺桿和機(jī)筒的配合間隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)該著手更換或者維修工作。

螺桿設(shè)計(jì)參數(shù)特別是壓縮比(加料段深度比均化段深度)對(duì)塑化均勻性起到至關(guān)重要的作用。加料段太淺(得到較小的壓縮比)會(huì)降低產(chǎn)量并會(huì)因喂料不足而造成螺桿打滑。各種樹(shù)脂的供應(yīng)商一般都有推薦注塑物料的壓縮比。

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我們知道在施工的過(guò)程中可能會(huì)隨著使用的方式來(lái)使止水絲桿規(guī)格型號(hào)受到影響，出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，接下來(lái)跟隨我們的小編一起來(lái)了解一下對(duì)材料均勻性有哪些影響吧。

正如上述所說(shuō)，物料顆粒形狀和尺寸大小會(huì)影響進(jìn)料的連貫性。粒料形狀不佳會(huì)引起螺桿加工性能下降、產(chǎn)量波動(dòng)以及螺桿打滑。形狀均勻的粒料在螺桿加料段能更緊密的堆積在一起。在螺桿中的粒料越是被緊密的堆積在一起，物料就有更多的時(shí)間在螺桿中熔融并向前輸送。形狀不佳的粒料會(huì)有更大的自由體積(粒料之間較低的容積密度或更多的真空區(qū))，并且進(jìn)料困難，造成螺桿出現(xiàn)打滑。提高機(jī)筒后段溫度，可使物料更快開(kāi)始熔融，熔體流獲得的壓縮性更大。

在加工尼龍等吸濕性材料時(shí)，潮濕也會(huì)導(dǎo)致螺桿打滑。不正確的物料干燥會(huì)明顯降低機(jī)筒中材料粘度并產(chǎn)生水蒸汽，使螺桿難以向前輸送物料。應(yīng)該在干燥料斗的底部使用濕度計(jì)測(cè)量粒料的濕度值，并與材料供應(yīng)商推薦的濕度含量進(jìn)行讀數(shù)對(duì)比。

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雙止水絲桿規(guī)格型號(hào)擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工，特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)更顯示出其優(yōu)越性。近些年來(lái)國(guó)外雙止水絲桿規(guī)格型號(hào)擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙止水絲桿規(guī)格型號(hào)擠出機(jī)已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多，大致分類如下：

(1) 按兩根軸線相對(duì)位置，有平行和錐形之分；

(2) 按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；

(3) 按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分；

(4) 按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分；

(5) 按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu)，有整體和組合之分。

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